Код 8417 10 000 0

8417 10 000 0

ОТПУСКНАЯ ГАЗОВАЯ ПЕЧЬ ТИП VKHLGS 4/I 70/65/130 ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ 2008 ГОД ВЫПУСКА, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ; (ФИРМА) AICHELIN BRASIL LTDA; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8417 10 000 0

ПРОХОДНАЯ ГАЗОВАЯ ПЕЧЬ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА ДЛЯ ЛИНИИ ПРЕССОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ УСИЛИЕМ 2750 АМ - 1 ШТ. В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК ПЕРЕД ИХ ПРЕССОВАНИЕМ. ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА. В СЛЕДУЮЩЕЙ КОМПЛЕКТАЦИИ: ПЕЧЬ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК - 1 КОМПЛЕКТ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ - 1 ШТ ЩЕТОЧНАЯ МАШИНА - 1 КОМПЛЕКТ ; (ФИРМА) SKM CO. , LTD. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8417 10 000 0

ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА: ГАЗОВАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, В КОМПЛЕКТЕ С КОМПЛЕКТУЮЩИМИ, СЕРИИ "ГТП" ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ;  : ГАЗОВАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ; (ФИРМА) SHANDONG HIKING INTERNATIONAL COMERCE GROUP CO. ,LTD; (TM) SHANDONG HIKING INTERNATIONAL COMERCE GROUP

8417 10 000 0

ПЕЧЬ НАГРЕВА АЛЮМИНИЕВЫХ СТОЛБОВ (СЛИТКОВ) , ГАЗОВАЯ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ;  РИМЕНЯЕТСЯ В ЭКСТРУЗИОННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ НАГРЕВА АЛЮМИНИЕВЫХ СТОЛБОВ ПЕРЕД ПРЕССОВАНИЕМ. ЯВЛЯЕТСЯ ПРОХОДНОЙ ГАЗОВОЙ ПЕЧЬЮ С ПРЯМЫМ НАГРЕВОМ АЛЮМИНИЕВОГО СТОЛБА ДИАМЕТРОМ 145 ММ ГАЗОВЫМИ ФОРСУНКАМИ. ПЕЧЬ ОСНАЩЕНА НОЖНИЦАМИ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 10 000 0

ЛИНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С КОНВЕЙЕРНЫМИ ПЕЧАМИ, ВКЛЮЧАЯ МОЕЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ, ОТПУСК, ЗАГРУЗКУ, ЗАКАЛКУ В МАСЛЕ №2, ПРОИЗВОДСТВО AICHELIN GESMBH, СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 9826. -1 ШТ. , БРУТТО С ПАЛЛЕТАМИ 80050 КГ. , : ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ: ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 760 - 900 КГ/Ч. ГЛУБИНА ЗАКАЛКИ 0. 1-0. 15 ММ. РАЗМЕРЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ (ДЛИНА 15 -127 ММ, ДИАМЕТР 3, 5 - 10 ММ) . МАКС МАССА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 0. 2 КГ. НАЗНАЧЕНИЕ: ЛИНИЯ ПРЕДНАЗНАЧЕНА; (ФИРМА) ; (TM)

8417 10 000 0

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЕЧЬ ГАЗОВАЯ. В КОМПЛЕКТЕ С УСТРОЙСТВОМ ЗАГРУЗКИ/ ВЫГРУЗКИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАГРЕВА РАСПЛАВА АЛЮМИНИЯ И ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ В МАШИНУ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. БЕЗ УПАКОВКИ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ , СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ, ; . СМ. ДОПОЛНЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЕЧЬ ГАЗОВАЯ (КОРПУС-УЗЕЛ ПЛАВКИ) АРТ. MARCONI-TRX2000-A-1ШТ. ; ОПОРНОЕ ОСНОВАНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ПЕЧИ С ЭЛЕМЕНТАМИ КРЕПЛЕНИЯ АРТ. MARCONI-TRX2000-В-1ШТ. ; УЗЕЛ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО; (ФИРМА) ; (TM)

8417 10 000 0

ПЕЧЬ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ, ТЕРМООБРАБАТЫВАЮЩАЯ, НАГРЕВ ПЕЧИ ПРОИЗВОДИТСЯ С ПОМОЩЬЮ ГАЗОВЫХ ГОРЕЛОК, МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА 550 С. , ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2000 КГ/ЧАС, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАГРЕВА АЛЮМИНИЕВЫХ ЗАГОТОВОК С ЦЕЛЬЮ УЛУЧШЕНИЯ ПОЛНОЙ ОДНОРОДНОСТИ СТРУКТУРЫ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА ПЕРЕД ЭКСТРУЗИЕЙ, ЧАСТЬ ТОВАРА РАЗМЕЩЕНА НА ПОДДОНЕ, ВЕС ПОДДОНА 20 КГ. ; ОСНОВНОЙ КОРПУС ПЕЧИ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЯ-1 ШТ, ЛЕСТНИЦА ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ-1 ШТ. ,ПЕРВЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ПЕЧИ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК-1 ШТ. ,ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯТОР-1 ШТ. ,ВЕНТИЛЯТОР ЦИРКУЛЯЦИИ-1 ШТ. ,ДЫМОХОД-1 ШТ. ,ПАНЕЛЬ; (ФИРМА) "SISTEM MAKINA SANAYI VE TICARET LTD. STI. "; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8417 10 000 0

ЛИНИИ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ МЕТИЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, В СОСТАВЕ: ; Я ТЕРМОДИФФУЗИИ (1 КОМПЛЕКТ) , В ТОМ ЧИСЛЕ: УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МОЙКИ (ВКЛЮЧАЯ СИСТЕМУ ЗАГРУЗКИ) 1 ШТ; ДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО (ВКЛЮЧАЯ СИСТЕМУ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ) 1 ШТ; ПЕЧЬ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ 1 ШТ; СИСТЕМА ГАЗОЧИСТКИ С КАМЕРОЙ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 10 000 0

ПЛАВИЛЬНО-ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА (КОМПЛЕКС) ДЛЯ ВЫПЛАВКИ И ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ: ЧЕРТЕЖИ (ПЛАНИРОВКА, ФУНДАМЕНТ, ЗАКЛАДНЫЕ) - 1 КОМПЛЕКТ. ; СОСТОИТ ИЗ: - ПЕЧИ ПЛАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ; (ФИРМА) DONGZHENG ALUMINUM ENGINEERING LIMITED; (TM) DONGZHENG ALUMINUM ENGINEERING LIMITED

8417 10 000 0

ПЕЧЬ ОТЖИГА GSP HWO/VH-02-1ШТ. ; РЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ПРОМЫШЛЕННУЮ ПЕЧЬ ГАЗОВОГО НАГРЕВА С ГОРЕЛОЧНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ С АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ. НАЗНАЧЕНИЕ: СНЯТИЕ ВНУТРЕННЕГО НАПРЯЖЕНИЯ И НОРМАЛИЗАЦИОННЫЙ ОТЖИГ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ -НОМЕНКЛАТУРА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ: ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 10 000 0

ПЕЧЬ ГАЗОВАЯ, РЕВИЗИРОВАНА С КАМЕРОЙ НАГРЕВА И НАПРАВЛЯЮЩИМИ НОВЫМИ. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ РАЗОГРЕВА ЛАТУННЫХ ЗАГОТОВОК. В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ: КАМЕРА ГОРЕНИЯ С ГОРЕЛКАМИ, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК(ТРАНСПОРТЕР, ПНЕВМОТОЛКАТЕЛИ, ВИБРОЛОТОК) .;  В КОМПЛЕКТ ВХОДИТ: 1 ШТ БОБИНА; 1 ШТ (ОДИН) ТЕРМОРЕГУЛЯТОР; 1 ШТ (ОДИН) ВИБРАТОР В КОМПЛЕКТЕ; (ФИРМА) F. P. M. GROUP SPA; (TM) F. P. M.

8417 10 000 0

ПЕЧЬ С НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИМ НАГРЕВОМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ОБОРУДОВАНИЕМ, УЧАСТВУЮЩИМ В ПРОЦЕССЕ ОБОГАЩЕНИЯ УРАНА. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРОДУКЦИЕЙ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД, ОТЧУЖДЕНИЮ НЕ ПОДЛЕЖИТ. ; КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ЦЕМЕНТАЦИИ С НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИМ (ГАЗОВЫМ) НАГРЕВОМ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ В КОМПЛЕКТЕ С ПЛИТАМИ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ (4 ШТ. ) И ЭЛЕМЕНТАМИ ДЛЯ СБОРКИ И МОНТАЖА. СЕРИЙНЫЙ НОМЕР : 63975. ПЕЧЬИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ПРОЦЕССЕ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 10 000 0

ГАЗОВАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМИ БАЛКАМИ №2. ; РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ НАСОСЫ. НОМЕР ПОЗИЦИИ ПО ПОСТАВОЧНОЙ ВЕДОМОСТИ (АРТИКУЛ ТОВАРА) : 129. ; (ФИРМА) FIVES STEIN; (TM) ОТСТУТСТВУЕТ

8417 10 000 0

ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОДШИПНИКОВ. ЛИНИЯ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОМПОНЕНТОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПОДШИПНИКОВ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, В КОМПЛЕКТЕ С ЭЛЕМЕНТАМИ ДЛЯ СБОРКИ И МОНТАЖА. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ОБОРУДОВАНИЕМ И КОМПОНЕНТАМИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ УРАНА, НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРОДУКЦИЕЙ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ;  ЛИНИЯ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОМПОНЕНТОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПОДШИПНИКОВ СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ: 1 - РОТОРНАЯ ПЕЧЬ ПОСТОВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ В КОЛИЧЕСТВЕ 1 ШТ. СОСТОИТ ИЗ: 1. 1 - ПЕРЕДНЯЯ СЕКЦИЯ РОТОРНОЙ ПЕЧИ - 1ШТ. , 1. 2 -; (ФИРМА) ; (TM)

8417 10 000 0

КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОТЖИГА МЕТАЛЛОПРОКАТА / BELL TYPE ANNEALING FURNACE FOR WIRE ROD ANNEALING PROCESS;  ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ, ПЕЧЬ КОЛПАКОВОГО ТИПА. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ САДКА: 6 БУХТ / 22 ЧАСА (ЗАВИСИТ ОТ ТЕХНОЛОГИИ ОТЖИГА) . РАБОЧЕЕ ПРОСТРАНСТВО: ДИАМ. 2900 ММ Х 2300ММ (ВЫСОТА) . МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА: 830 ГРАД. С. ПОТРЕБЛЯЕМАЯ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 10 000 0

ПЕЧЬ ДЛЯ ВСПУЧИВАНИЯ ПЕРЛИТА, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЛИТА С ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОЙ ФРАКЦИЕЙ 0. 15-1. 50 ММ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КАЧЕСТВЕ НАПОЛНИТЕЛЯ В СУХИХ СМЕСЯХ. ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ПРОМЫШЛЕННУЮ ПЕЧЬ С ГАЗОВЫМ НАГРЕВОМ, В КОТОРОЙ ИЗ ПОСТУПАЮЩЕГО СО СТАНЦИИ РАЗГРУЗКИ СЫРОГО ПЕРЛИТОВОГО ПЕСКА В БИГ-БЭГАХ ОБЪЕМНЫМ НАСЫПНЫМ ВЕСОМ 1100-1200 КГ/М3 И ЗЕРНИСТОСТЬЮ 0. 08-0. 63 ММ МЕТОДОМ ОБЖИГА (КРАТКОВРЕМЕННОГО НАГРЕВА ДО ТЕМПЕРАТУРЫ 750-900 ГРАДУСОВ) ВЫТЯГИВАЕТСЯ СВЯЗАННАЯ ВОДА, ПЕСОК ВСПЕНИВАЕТСЯ, ОБРАЗУЯ ВСПУЧЕННЫЙ ПЕРЛИТ С ВЫСОКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И ПРИБАВЛЯЕТ В ОБЪЕМЕ (ФРАКЦИЯ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ ДО 0. 15-1. 50 ММ) . ПЕЧЬ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ВИДЕ. ; ТЕХ. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧИ ДЛЯ ВСПУЧИВАНИЯ ПЕРЛИТА: КОЛИЧЕСТВО ЗАГРУЖАЕМОГО ПЕРЛИТА 100-350 КГ/Ч; ОБЪЕМНЫЙ НАСЫПНОЙ ВЕС 50-90 КГ-М3; ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2-4 М3/Ч; РАСХОД ПРИРОДНОГО ГАЗА 10-35 НМ3/Ч; ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ ПЕЧИ ПРИ ЭНЕРГОСОДЕРЖАНИИ ГАЗА HU=9. ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 10 000 0

ПЕЧЬ ГАЗОВАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ С ВЫКАТНЫМ ПОДОМ ТИП РР-КР 94/1300 В НЕСОБРАННОМ НЕКОМПЛЕКТНОМ ВИДЕ. 1ШТ. СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 1577. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАГРЕВА СЛИТКОВ И ЗАГОТОВОК ПЕРЕД ИХ КОВКОЙ. ; ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГАЗОВОЙ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ РР-КР 94/1300. ПЕЧЬ ГАЗОВАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ С ВЫКАТНЫМ ПОДОМ ТИПА РР-КР 94/1300. 1ШТ. СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 1577. РР - СЕРИЯ, КР 94/1300 - ТИПОРАЗМЕР. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ. ТОПЛИВО ПЕЧИ - ПРИРОДНЫЙ ГАЗ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 10 000 0

ПЕЧЬ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ КАМЕРНАЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ НАГРЕВА ДО ТЕМПЕРАТУРЫ 1000-1250 ГРАД. ПОКОВОК ИЗ ЖАРОСТОЙКИХ НИКЕЛЕВЫХ, ТИТАНОВЫХ И АЛЮМИНИЕВО-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, : УПАКОВАН В ЯЩИКИ, НА ПАЛЛЕТАХ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ ЧАСТИЧНО В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ;  ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ПРОЕКТ № 9943 ГОД ИЗГОТОВЛЕНИЯ: 2018 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ТЕХНОЛОГИЯНАГРЕВ ПОКОВОК ПРИМЕНЕНИЕЖАРОСТОЙКИЕ НИКЕЛИЕВЫЕ СПЛАВЫ, ДО 700 ММ ДИАМЕТРОМ ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ И АЛЮМИНИЕВО-ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ ВЕС; (ФИРМА) ; (TM)

8417 10 000 0

ПЕЧЬ ПНЕВМОРАЗДАТОЧНАЯ, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ. СЛУЖИТ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА АЛЮМИНИЯ В ЗАДАННЫХ ПРЕДЕЛАХ. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ РАСПЛАВА. УПРАВЛЕНИЕ ПОДАЧЕЙ РАСПЛАВА ИЗ ПЕЧИ В МЛД ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ ПЕЧИ, ЧЕРЕЗ ЖЕЛОБ И ПОСРЕДСТВОМ СОЗДАНИЯ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ В СИСТЕМЕ ПОДАЧИ. . ; ПРОМЫШЛЕННАЯ ЧАСТИЧНО В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, БЫВШАЯ В УПОТРЕБЛЕНИИ. ГОД ВЫПУСКА 2005. СОСТОИТ ИЗ: ПЕЧЬ ПНЕВМОРАЗДАТОЧНАЯ "CROWN" МОДУЛЬ CRW-M-001-1ШТ. ;ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ МОДУЛЬ CRW-M-002-1ШТ. ; ПОДЪЁМНИК НОЖНИЧНЫЙ МОДУЛЬ CRW-M-003-; (ФИРМА) CROWN; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8417 10 000 0

ПЕЧЬ: ;  ТИПА PWSPG, НАКЛОНЯЮЩАЯСЯ ШАХТНО-ВАННАЯ ГАЗОВАЯ ПЕЧЬ PWSPG-10/200 С ТРЕМЯ ГАЗОВЫМИ ГОРЕЛКАМИ. ИЗГОТОВЛЕНА ИЗ ПРОФИЛЕЙ И ЛИСТОВОЙ СТАЛИ. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПЛАВКИ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ДО 1100 С В КАМЕРЕ ПЛАВЛЕНИЯ И ДО 800 С В КАМЕРЕ; (ФИРМА) REMIX S. A. ; (TM) REMIX

8417 10 000 0

Линия предназначена для термической обработки (закалки, нормализации, отпуска, термического обжига) литых изделий из стали различных марок. Линия состоит из следующих основных компонентов: термическая камерная газовая печь - 6 шт. , закалочная ванна, камера охлаждения, система транспортировки (загрузки/выгрузки) деталей, система автоматического и электрического управления. Принцип работы: готовая садка с деталями, поступившими на термическую обработку, с помощью загрузочного устройства транспортируется в зону термообработки и помещается в камеру закалочной печи. Нагрев рабочего пространства закалочной печи обеспечивается газовыми горелками. В печи детали нагреваются до заданной температуры и выдерживаются определенное время. После чего садку с деталями выгружают из закалочной печи, далее в соответствии с технологическим процессом детали помещают в закалочную ванну или в камеру принудительного охлаждения. После завершения процесса термообработки садку с деталями выгружают на стол транспортировочной тележки для транспортировки ее в зону разгрузки готовой продукции. Линия поставляется в несобранном виде. Технические характеристики: вес загрузки 19 т, диапазон рабочих температур печей 350-1150°С, вид топлива – природный газ.

8417 10 000 0

Колпаковая газовая печная установка (Изготовитель: . .. ) предназначена для термической обработки (отжига) стальной проволоки в бунтах в защитной атмосфере азота. Основные компоненты: печной стенд (основание для загрузки бунтов) с рециркуляционным вентилятором и 8 гидравлическими зажимами -2шт. ; нагревательный колпак с 6 газовыми горелками -1 шт. ; охлаждающий колпак с 4 вентиляторами-1шт. ; муфель (внутренний кожух) -2шт. ; гидравлический узел (гидравлический силовой агрегат) -1шт. ; станция понижения давления (точка отвода редуктора давления) для азота и природного газа-1шт. ; узел запорно-регулировочной арматуры (клапанный стенд) для регулирования давления азота в внутри муфеля-2шт. ; система автоматики и питания (комплект электрических шкафов и оборудования системы автоматизации) . Принцип работы: Оператор загружает проволоку в бунтах на печной стенд (основание) , накрывает муфелем, который через герметизирующую прокладку прижимается гидравлическими зажимами к основанию, и запускает цикл продувки бунтов проволоки азотом. После чего оператор поверх муфеля устанавливает на стенд нагревательный колпак, вручную подключает к нему энергоносители: газ и электроэнергию, и запускает процесс отжига. После завершения цикла нагрева печь отключается автоматически. Оператор заменяет нагревательный колпак охлаждающим колпаком и подключает к нему электроэнергию. Охлаждающие вентиляторы запускаются автоматически. При достижении заданной температуры оператор снимает со стенда охлаждающий колпак, муфель и проволоку в бунтах. Управление режимами работы установки осуществляется в автоматическом режиме. Нагревательный и охлаждающий колпаки, муфели, проволока в бунтах перемещаются оператором на крюке крана.

8417 10 000 0

Линия подготовки расплава . .. предназначена для подготовки алюминиевого сырья к процессу непрерывной разливки алюминиевой ленты с требуемым химическим составом. Оборудование Линии осуществляет плавку твёрдого алюминиевого сырья, флюсование (удаление нежелательных компонентов) , удаление шлака, добавление легирующих элементов, дегазацию. Основная функция Линии - плавка металла обеспечивается газопламенной плавильной печью с электромагнитной мешалкой. В целях обеспечения высокого качества продукции с помощью газопламенной печи-миксера осуществляются накопление и выдержка расплава при необходимой температуре, поддержание температуры расплава в процессе разливки, обеспечение непрерывной подачи расплава на линию литья в автоматическом режиме, флюсование, выравнивание химического состава и температуры расплава. Далее в электрической печи рафинирования (дегазатор) происходит очистка расплавленного алюминия от водорода с помощью инертного газа (аргон) . После печи рафинирования расплав поступает на систему фильтрации расплава, в которой при прохождении жидкого алюминия через пенокерамические фильтры осуществляется механическая очистка металла от оставшихся в нём включений. В состав Линии входят следующие основные компоненты: плавильная печь, система электромагнитного перемешивания, печь-миксер (. .. ), система желобов на участке «. .. » – 1 комплект, система желобов на участке «. .. » – 1 комплект, устройство подачи прутка-модификатора, печь рафинирования, система фильтрации расплава, гидравлические блоки – 2 ед. , стенд клапанов – 4 ед. , шкафы управления в ПСУ - 1 комплект, пульт оператора, защитное ограждение – 1 комплект.

8417 10 000 0

Линия предназначена для термообработки (нитроцементации) стальных крепежных деталей (саморезов) в защищитной газовой среде с последующей закалкой в масле и низкотемпературным отпуском. Процесс термической обработки заключается в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали углеродом (науглероживание) при нагреве в газовой печи при температуре 850°С - 900°С в защитном эндотермическом газе (эндогазе) . Для ускорения процесса в защитный газ добавляется газообразный аммиак (процесс нитроцементации) . Принцип работы: Детали в транспортных контейнерах устанавливаются в систему автоматической подачи, где происходит их выгрузка и равномерное распределение. На сетчатых транспортерах детали последовательно в трех ваннах проходят обезжиривание, промывку и очистку в горячей воде. Затем поступают на транспортерную ленту проходной конвейерной печи нитроцементации. После чего охлаждаются в закалочном масле и перемещаются в промывочный комплекс (три ванны с электрическим нагревом воды) . Чистые детали поступают в проходную конвейерную печь отпуска, где подвергаются низкотемпературному отпуску. Далее, через систему автоматической выгрузки, детали насыпаются в транспортный контейнер. Основные компоненты линии: генератор эндогаза -1шт; система автоматической подачи (ролики, транспортеры, опрокидыватель контейнеров, виброционный бункер, устройство распределителя изделий на транспортерную ленту) -1шт; система обезжиривания, промывки и очистки в горячей воде -1шт; проходная конвейерная печь для нитроцементации-1шт; закалочный масляный бак-1шт; промывочный комплекс в горячей воде (три ванны с электрическим нагревом) -1шт; проходная конвейерная печь отпуска-1шт; система автоматической выгрузки-1шт; шкаф управления -1шт. , панель управления -1 шт.

8417 10 000 0

Печь отжига газового нагрева колпакового типа . .. предназначена для термической обработки бунтов проволоки из низкоуглеродистых марок сталей с целью улучшения механических свойств и снятия напряжений проволоки. Нагрев рабочего пространства печи обеспечивается 8 газовыми горелками в атмосфере защитного газа (чистого водорода или азота) , поддержка равномерной температуры (500 - 720°С) и циркуляция газа обеспечивается воздуходувкой и жаропрочным вентилятором, а также специальной перфорацией в плите основания отжига. Печь состоит из следующих компонентов: два основания отжига, два защитных колпака-муфеля, вытяжное устройство, газовый нагревательный колпак, охлаждающий колпак, станция подачи газа, траверс для подъема и перемещения колпаков, центральный электрический шкаф управления с системой сбора информации . .