Код 8417 80 700 0

8417 80 700 0

ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МАЗУТА ИЗ ТРУБЧАТЫХ ЗМЕЕВИКОВЫХ УСТРОЙСТВ И ОКОНЕЧНОГО ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, ИСП. ТЕПЛО ОТ СЖИГАНИЯ ПРИРОДНОГО ГОРЮЧЕГО (НЕФТЕПРОДУКТЫ ИЛИ ГАЗ) С ВЫБРОСОМ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ ЧЕРЕЗ ДЫМОВУЮ ТРУБУ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ БЕ З ГОРЕЛОК, КАМЕРЫ СЖИГАНИЯ И ФУТЕРОВКИ. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕМ ЗАВОДЕ В Г. КАРАУЛБАЗАР БУХАРСКОЙ ОБЛАСТИ;  НАГРЕВА МАЗУТА, ЗМЕЕВИКИ ИЗ СТ. 15Х5М, ЧЕРТЕЖ 231-372. 00. 000СБ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

КОМПОНЕНТЫ № 1. 1-X ШТ, 7. 4-1660 КГ, 5. 2-X ШТ, 5. 3-X ШТ, 6. 3-X ШТ, 6. 2-X ШТ, 20-7 М, 4. 1-X ШТ, 10-X ШТ, ДЛЯ ТОВАРА "ОБОРУДОВАНИЕ ТОПКИ С ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ КОЛОСНИКОВОЙ РЕШЁТКОЙ НА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДАХ, 1 МОДУЛЬ, ТИП HVR 10000" (НОВОЕ, ОБЩЕПРОМЫ ШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ) ТОВАР ПОСТАВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД. ; : КОМПОНЕНТ 1. 1 - ТОЛКАЮЩАЯ ШТАНГА; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ПЕЧЬ-КРЕМАТОР МОДЕЛИ АМТД-300;  ЭЛЕКТРИЧЕСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ (ВОЛЬТ/ГЦ) - 220/50; ТЕМПЕРАТУРА ГОРЕНИЯ (°С) - 500°-850°. ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ТОВАР ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ГРАЖДАНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПИТАЮЩЕЙ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

МОБИЛЬНЫЙ КРЕМАТОРИЙ. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ КРЕМАЦИИ (СЖИГАНИЯ) ТЕЛ УМЕРШИХ ЛЮДЕЙ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ; КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЕТ: НАРУЖНАЯ ОТДЕЛКА КРЕМАТОРА - X ШТ. , КАРКАС ПЕЧИ -X ШТ. , ТЕЛЕЖКА - X ШТ. , ДВЕРЬ ПЕЧИ - X ШТ. , ЛЕЖАНКА ПЕЧИ - X ШТ. , ОХЛАЖДАЮЩАЯ КРЫШКА - X ШТ. , ГЛАВНАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ - X ШТ. , ВТОРАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ - X ШТ. ,; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗВЕСТИ НЕГАШЕННОЙ КОМОВОЙ. 1. 1 КОМПОНЕНТЫ : ; : КОЛПАК ОХЛАДИТЕЛЬНО-РАЗГРУЗОЧНОЙ ЧАСТИ/5. 1; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗВЕСТИ НЕГАШЕННОЙ КОМОВОЙ. 1. 1 КОМПОНЕНТЫ : ; : ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР/9. 1; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ПЕЧЬ КРЕМАЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ КРЕМАЦИИ (СЖИГАНИЯ) ТЕЛ УМЕРШИХ ЛЮДЕЙ ПУТЁМ ПОДАЧИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И СЖИГАНИЯ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ ПРИРОДНОГО ГАЗА СМЕШАННОГО С ВОЗДУХОМ, ПОСТУПАЮЩЕГО В КАМЕРУ ГОРЕНИЯ. КРЕМАЦИОННАЯ ПЕЧЬ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ТЕХ. ХАРАКТЕРИСТИКИ: ВНЕШ. ГАБАРИТЫ ПЕЧИ, Д/Ш/В-3945Х3170Х3480ММ; ВНЕШ. ГАБАРИТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО ОТВЕРСТИЯ, В/Ш-750Х790ММ; ОБЪЕМ ОСНОВНОЙ КАМЕРЫ ГОРЕНИЯ, М3 -1, 4; РАБ. ТЕМПЕР. ОСНОВНОЙ КАМЕРЫ ГОРЕНИЯ, ГРАД. С -650- 900; ОБЪЕМ КАМЕРЫ ВТОРИЧНОГО ГОРЕНИЯ, М3-0, 8; РАБ. ТЕМПЕР. КАМЕРЫ ВТОРИЧНОГО ГОРЕНИЯ, ГРАД. С-850-950; ТРЕБ. РАСХОД ВОЗДУХА, М3/Ч-800; ОБЪЕМ ПРОИЗВОДИМОГО ДЫМА, М3/Ч-1500; НОМ. МОЩНОСТЬ ПЕЧИ, 18КВТ; ПАРАМЕТРЫ СЕТИ: -НОМ. НАПРЯЖ. ПИТАНИЯ, В -380+10%; -ЧИСЛО ФАЗ, ШТ -3; -ЧАСТОТА, ГЦ -50; ПРИМЕНЯЕМОЕ ГОРЮЧЕЕ СЫРЬЕ-ПРИРОДНЫЙ ГАЗ; ПОТРЕБЛЕНИЕ ГАЗА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ КРЕМАЦИИ, НА 1 КРЕМАЦИЯ, 10-15М3; ВРЕМЯ СЖИГАНИЯ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ КРЕМАЦИИ, НА 1 КРЕМАЦИЮ 45-70МИН. ; КРЕМАЦИОННАЯ ПЕЧЬ (СЕРИИ JS-1/RS-1) БЕЗ СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ, В КОМПЛЕКТЕ С КРЕМУЛЯТОРОМ. ГОД ПРОИЗВОДСТВА 2021. СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ: 1) МОНОБЛОК СОСТОЯЩИЙ ИЗ ОСНОВНОЙ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ И КАМЕРЫ ДОЖИГА (ВТОРИЧНОГО ГОРЕНИЯ) , ДЛЯ СГОРАНИЯ ЛЕТУЧИХ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ПЕЧИ. ПЕЧЬ ДОЖИГА В КОМПЛЕКТЕ, ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ И РЕГЕНЕРАЦИИ СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ СТОКОВ (УПС) ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ДЕКЛАРАНТА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА СОБСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПОДАВАЕМОГО В КАМЕРУ СГОРАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ГАЗА В ПОЛНОСТЬЮ РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ . НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ТОЛЬКО ДЛЯ СОБСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. ПОЛНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ЧАСТЕЙ ПЕЧЕЙ ДОЖИГА ПРЕДСТАВЛЕН В СПЕЦИФИКАЦИИ (ПРИЛАГАЕТСЯ) ;;  Ь ДОЖИГА ПОЗ. 20П-3 С ГОРЕЛКОЙ 20 KU-3, В КОМПЛЕКТЕ, ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ И РЕГЕНЕРАЦИИ СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ СТОКОВ (УПС) ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ДЕКЛАРАНТА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА СОБСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗВЕСТИ НЕГАШЕННОЙ КОМОВОЙ. 1. 1 КОМПОНЕНТЫ : ; : НИЗКОВОЛЬТНЫЕ ШКАФЫ/10. 1; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ПЕЧЬ МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНАЯ, НЕЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ, НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ПРОДУКЦИЕЙ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, НЕ ДЛЯ Ж/Д ТРАНСПОРТА, НЕ ЯВЛЯЕТЬСЯ ТОВАРОМ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, В 8-МИ ДЕРЕВЯННЫХ ЯЩИКАХ, ОБЩИЙ ВЕС УПАКОВКИ СОСТАВЛЯЕТ 1044 КГ;  ИНСИНЕРАТОР СУДОВОЙ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ПЕРЕРАБОТКЕ (СЖИГАНИИ) ОТХОДОВ НА СУДНАХ МАЛОГО И СРЕДНЕГО РАЗМЕРА; КОМПЛЕКТАЦИЯ XШТ. : КАМЕРА СГОРАНИЯ OG120 C - XШТ. , КОМПЕНСАТОР РАСШИРЕНИЯ DN 200 С КОНТР-ФЛАНЦЕМ -XШТ. , ИСКРОГАСИТЕЛЬ DN 200 - XШТ. , ГАРАНТИЙНЫЙ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗВЕСТИ НЕГАШЕННОЙ КОМОВОЙ. 1. 1 КОМПОНЕНТЫ : ; : КОРПУС ВЕНТИЛЯТОРА/5. 3. 1; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

УСТАНОВКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА ТК 5. 300. C02. В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ ИП ООО "КНАУФ ГИПС БУХАРА" ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТОВОГО ПЕСКА В КАЧЕСТВЕ ЗАПОЛНИТЕЛЯ (ДЛЯ;  ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК) ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ НА ОСНОВЕ ГИПСА: СУХИХ ГИПСОВЫХ СМЕСЕЙ (ШТУКАТУРКА, ШПАТЛЕВКА, ФИНИШНЫЕ СМЕСИ) . ТОВАР НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. -НАЗНАЧЕНИЕ И ТИП ПЕЧИ: КОМПАКТНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

КОМПЛЕКС УТИЛИЗАЦИИ BRENER 1000 (ИНСИНЕРАТОР) - X ШТ. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ (СЖИГАНИЯ) ОТХОДОВ III-V КЛАССА ОПАСНОСТИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ. ИСПОЛНЕНИЕ С РАЗМЕЩЕНИЕМ НА БЕТОННОМ ОСНОВАНИИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ;  ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПОЛНЫЙ ОБЪЕМ ЗАГРУЗКИ КАМЕРЫ СЖИГАНИЯ НЕ МЕНЕЕ 2, 4+0, 05. М3 РАСЧЁТНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПО КОНТРОЛЬНЫМ ОТХОДАМ НЕ МЕНЕЕ 150 КГ/ЧАС; ТЕМПЕРАТУРА СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ 650-1000 °С; ТЕМПЕРАТУРА ДОЖИГАНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 600-1200 °С; ВИД ТОПЛИВА; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗВЕСТИ НЕГАШЕННОЙ КОМОВОЙ. 1. 1 КОМПОНЕНТЫ : ; : ВЕНТИЛЯТОР/1. 5. 2; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ОБОРУДОВАНИЕ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА;  АГРЕГАТНЫЙ КОМПОНЕНТ (НОМЕР ПО СПЕЦИФИКАЦИИ 2. 7. 1. 1, НОМЕР ПО КР 2. 7. 3) - МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ЭТАЖЕРКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ (РЕАКТОРА) ОТ НУЛЕВОЙ ОТМЕТКИ ДО НАКОПИТЕЛЬНЫХ БУНКЕРОВ ГОРЯЧЕГО ПВЖ (ОТМЕТКА 0 ДО ОТМЕТКИ +12, 66М) ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ПЕЧЬ УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВЫХ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОА ЛЕСОЗАГОТОВОК И ДРОВЯННОЙ ДРЕВЕСИНЫ, С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ- ПЕЧЬ ПИРОЛИЗНАЯ, ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ, МОДЕЛЬ: LBCF, НОВАЯ, ПОСТАВЛ. В КОМПЛ. С ПОДВОДНЫМИ И ОТВОДНЫМИ ПАТРУБКАМИ РАЗЛИЧНЫХ ФОРМ С ПРИВАРЕН. ФЛАНЦ. СОЕДИНЕНИЯМИ И КЛАПАНАМИ, С УТЕПЛИТЕЛЕМ, С ЭЛЕМЕНТАМИ МОНТАЖА И КРЕПЛЕНИЯ. БЕЗ. УПАК.  ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ИНСИНЕРАТОР МОДЕЛЬ IZHTEL-1000 (ДИЗЕЛЬНЫЙ) - XШТ. ИНСИНЕРАТОР ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕРМИЧЕСКОГО УНИЧТОЖЕНИЯ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ БИООРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ (ТУШИ КРС, СВИНЕЙ, ПТИЦЫ, БОЕНСКИЕ ОТХОДЫ) , МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ (КЛАСС ОПАСНОСТИ А, Б, В, ЧАСТИЧНО Г) , ТБО, НЕФТЕШЛАМОВ. ЗАВОДСКОЙ НОМЕР № XXXXXXX. КОНСТРУКТИВНО ИНСИНЕРАТОР НЕ ОБОРУДОВАН СПЕЦИАЛЬНО СКОНСТРУИРОВАННОЙ СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ УНИЧТОЖАЕМЫХ ПРОДУКТОВ. ЗАГРУЗКА ОТХОДОВ В КАМЕРУ СГОРАНИЯ И ОТКРЫТИЕ КРЫШКИ ПРОИЗВОДИТСЯ С ПОМОЩЬЮ РУЧНОЙ ИЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЛЕБЕДКИ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МАССА СЖИГАЕМЫХ ОТХОДОВ ДО 1100 КГ; ТЕМПЕРАТУРА КАМЕРЫ СЖИГАНИЯ: НОРМА 800°С, ДОПУСКАЕТСЯ ДО 1300°С, ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (ДХШХВ) : 3200Х1560Х2200 ММ. МАТЕРИАЛ КОРПУСА КАМЕРЫ СЖИГАНИЯ И КАМЕРЫ ДОЖИГА - ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ МАРКИ 09Г2С ГОСТ 380. ОКРАСКА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ - ТЕРМОСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ < КО-870> ; ФУТЕРОВКА - ШАМОТНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ, ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МОДУЛИ ИЗ КЕРАМОВОЛОКНА.  ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗВЕСТИ НЕГАШЕННОЙ КОМОВОЙ. 1. 1 КОМПОНЕНТЫ : ; : КИРПИЧ ОГНЕУПОРНЫЙ/11. 1; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗВЕСТИ НЕГАШЕНОЙ КОМОВОЙ;  ИГОЛЬЧАТЫЙ ЗАТВОР; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ-ТОПКА С МЕХАНИЧЕСКОЙ КОЛОСНИКОВОЙ РЕШЁТКОЙ HVR POLYTECHNIK, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, ТИП HVR, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ ; (ФИРМА) ; (TM)

8417 80 700 0

Барабанная прокалочная печь предназначена для прокалки микросферического порошкового катализатора, в ходе которой происходит превращение гидроксида алюминия в гамма оксид алюминия для увеличения прочности частиц катализатора. Внешний вид, форма и размер частиц катализатора в результате термического воздействия не изменяются. В состав печи входят следующие основные компоненты: топочная камера, оснащенная вращающимся цилиндром с подъемными пластинами; двигатель с редуктором; газовые горелки (5 шт. ); шнековый транспортер; шкаф управления; трубопровод; воздуховод; выгружной шнековый конвейер. Принцип работы: порошковый катализатор подается в печь с помощью шнекового транспортера. Нагрев печи осуществляется путем сжигания природного газа газовыми горелками. Равномерная прокалка катализатора осуществляется внутри цилиндра с помощью подъемных пластин. Прокаленный катализатор охлаждается и поступает в выгружной шнековый конвейер. Технические характеристики: габариты топочной камеры 2400х2400х15000 мм, диаметр цилиндра 1600 мм, длина цилиндра 18000 мм, температура прокаливания 600°С, скорость вращения 0-10 об/мин, время прокаливания 3 часа, производительность 1091 кг/ч.

8417 80 700 0

Установка представляет собой комбинированную машину, состоящую из печи по сжиганию древесных отходов и установленного на ней котла перегретой воды. Установка предназначена для сжигания древесных отходов (коры, щепы, опилок) и выработки перегретой воды под высоким давлением (макс. температура- 140 град. С, давление- 6 Бар) . Перегретая вода циркулирует по замкнутому кругу и через систему теплообменников используется для технологических целей в качестве теплоносителя. Основные компоненты: система подачи топлива (толкающая штанга -4 шт. , гидравлический цилиндр- 4 шт. ); система загрузки топлива в топку (поперечный транспортер, загрузочная шахта, подающий толкатель) ; система защиты от обратного возгорания; гидравлическая система; системы подачи первичного и вторичного воздуха горения; воздуховоды; топка с гидромеханической колосниковой решеткой (стальная несущая конструкция, шамотная обмуровка с арками, огнеупорная футеровка, облицовка, колосник, вентилятор, система водяного охлаждения колосниковой решетки) ; система автоматического золоудаления; жаротрубный водогрейный котел; воздухоподогреватель; система автоматической очистки сжатым воздухом; установка очистки дымовых газов; дымосос; распределительные щиты и панели управления; система контроля температуры в топке; система регулирования качества горения; система регулирования разрежения; система регулирования мощности; система рециркуляции дымового газа (вентилятор, клапаны, компенсаторы) ; система визуализации; дымоходы; дымовая труба; кабельная обвязка; установка водоподготовки; циркуляционные насосы котлов; разделительные теплообменники.

8417 80 700 0

Печь . .. представляет собой единый технологический узел (комплектный термальный реактор) установки производства элементарной серы по методу Клауса. Оборудование предназначено для получения элементарной серы из кислого газа, выделенного в процессе высокотемпературного сжигания (900°С -1350°С) . В состав оборудования входят следующие основные компоненты: горизонтальная футерованная камера сжигания (позиция . .. ); охладитель технологического газа (позиция . .. ); футерованный соединительный трубопровод с ручным запорным клапаном; приборы КИП. Принцип действия: сжигание сероводорода производится в камере сжигания . .. ; затем окисленный технологический газ поступает в трубное пространство охладителя . .. , где при охлаждении водой, находящейся в межтрубном пространстве, сера конденсируется и самотеком вытекает из аппарата через гидрозатвор (печь . .. устанавливается под наклоном) ; футерованный соединительный трубопровод необходим для поддержания постоянной температуры процесса. Поставляется без горелки в комплекте с материалами для сборки первого пуска.

8417 80 700 0

Камера дожига газов (далее – Камера) предназначена для максимально полного и чистого сжигания «хвостового» газа, производимого во время основного технологического процесса из дымовых газов печи предварительного окисления, печи карбонизации и печи активации. Дожиг газов осуществляется с помощью главной горелки, которая имеет запальную/вспомогательную горелку, встроенную в ее центральную часть. Направление пламени в Камере – сверху вниз. Принцип работы Камеры: перед поступлением газов в Камере нагнетается воздух сгорания, воздух управления смесью, включаются газовые регуляторы для подачи газа в Камеру и горелка. Смесь воздуха и газа доводится до уровня, подходящего для горелки. Газ воспламеняется, датчик пламени активируется от тепла и дает разрешение продолжить горение горелки. В процессе сгорания газов в ней образуются дымовые газы, которые удаляются через нижнюю часть камеры в котел-утилизатор (в поставку не входит) . В боковой поверхности Камеры предусмотрены отверстия для подачи отработанных газов из печи активации, из печи предварительного окисления и печи карбонизации, для подачи воздуха. Камера поставляется в разобранном и незавершенном виде (без внутренней огнеупорной кирпичной кладки корпуса, главной горелки, подводящих инженерных коммуникаций) и состоит из следующих основных компонентов: боковая цилиндрическая поверхность, верхняя часть корпуса, решетчатый настил, донная часть, опора Камеры, комплект крепежных и монтажных материалов для сборки.

8417 80 700 0

Печь предварительного окисления каменного угля для последующей его карбонизации и активации (далее – Печь) предназначена для термического разложения каменного угля в окислительной среде при температуре 250 - 300 ºС (макс. 390 ºС) . Нагрев печного пространства осуществляется газовыми горелками. Печь представляет собой незавершённый товар (без внутренней огнеупорной кирпичной кладки корпуса, горелок и подводящих инженерных коммуникаций) в разобранном виде. Принцип работы: в Печь сверху загружается продукт. Нагревание продукта осуществляется газовыми горелками. После нагревания и окисления продукт выходит из Печи через нижнюю камеру. В процессе окисления продукт с помощью зубцов, закреплённых на лопастях центрального вала, перемещается в нижнюю часть Печи до выходного отверстия. В боковой цилиндрической поверхности Печи предусмотрены отверстия для газовых горелок и нагнетания свежего воздуха. Печь состоит из следующих основных компонентов: боковая цилиндрическая поверхность, верхняя часть корпуса, верхняя платформа с решётчатым настилом, входное отверстие продукта, донная часть, выпускное отверстие продукта, опорная конструкция корпуса, центральный вал, воздушная коробка, верхний и нижний подшипники, привод центрального вала, комплект крепёжных и монтажных материалов для сборки.