Код 8419 40 000 9

8419 40 000 9

ОБОРУДОВАНИЕ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ < ВРУ-19> , ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ООО "ЭР ЛИКИД ЛИПЕЦК". ; ТРУБОПРОВОДЫ 52"/ПОЗ. 10. 1- 3997. 927 КГ; ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

ОБОРУДОВАНИЕ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ < ВРУ-19> , ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ООО "ЭР ЛИКИД ЛИПЕЦК". ; 607401E24 БУСТЕРНЫЙ ДООХЛАДИТЕЛЬ/ ПОЗ. 3. 2 - XШТ; ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

ОБОРУДОВАНИЕ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ < ВРУ-19> , ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ООО "ЭР ЛИКИД ЛИПЕЦК". ; 60TV--- КЛАПАНЫ ЗАПОРНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ / ПОЗ. 11. 2. 5. 5 - X ШТ;

8419 40 000 9

ОБОРУДОВАНИЕ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ < ВРУ-19> , ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ООО "ЭР ЛИКИД ЛИПЕЦК". ; 605001E93 ИСПАРИТЕЛЬ ОБЕДНЕННОЙ КРИТОНО-КСЕНОНОВОЙ СМЕСИ/ ПОЗ. 5. 5. 3 - XШТ; ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

АППАРАТЫ ЛАБОРАТОРНЫЕ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ИЛИ РЕКТИФИКАЦИИ: ; РОТАЦИОННЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ (ДИСТИЛЛЯТОР) ROTAVAPOR R-300 B-305, SJ29/32, V, P+G, I-300P, V 300, 230V. ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОДНОЭТАПНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ, ОСНОВАННОЙ НА ИСПАРЕНИИ И КОНДЕНСАЦИИ РАСТВОРИТЕЛЕЙ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ИСПАРИТЕЛЬНОЙ КОЛБЕ ПОД ВАКУУМОМ. МОЖЕТ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

НОВАЯ УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ОТРАБОТАННОГО АВТОМОБИЛЬНОГО МАСЛА, АППАРАТЫ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ИЛИ РЕКТИФИКАЦИИ;  УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ОТРАБОТАННОГО АВТОМОБИЛЬНОГО МАСЛА "VBT-DB-3". ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - 3 Т/ПАРТИЯ (6 Т В СУТКИ) ; ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛ/ЭНЕРГИИ - 30 КВТ/Ч (НАСОС, СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ, КЛАПАН) ; ГОРЕЛКА - 600 000 КАЛОРИЙ; ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

АППАРАТЫ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ИЛИ РЕКТИФИКАЦИИ: ; МАСЛЯНЫЙ РЕКТИФИКАТОР (АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ВОЗВРАТА МАСЛА ТИПА "MESS111701") ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ К КОМПРЕССОРАМ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН. ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ТЕПЛООБМЕННИК, В КОТОРОМ ВО ВНУТРИТРУБНОЕ ПРОСТРАНСТВО ПОДАЕТСЯ СМЕСЬ МАСЛА С ХЛАДАГЕНТОМ ИЗ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

АППАРАТЫ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ИЛИ РЕКТИФИКАЦИИ, НЕ ЯВЛЯЮТСЯ ТОВАРОМ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, НЕ СОДЕРЖАТ ОЗОНОРАЗРУШАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ, НЕ ЯВЛЯЮТСЯ ТОВАРОМ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, НЕ ЯВЛЯЮТСЯ ОБЪЕКТОМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ;  ДИСТИЛЛЯТОР ЛУЧ, 30 ЛИТРОВ, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКТНОЙ РЕАКЦИОННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ (СИНТЕЗА) ЛИНЕЙНЫХ АЛЬФА- ОЛЕФИНОВ ИЗ ЭТИЛЕНА AXENS, 1301. ; МОДУЛЬ D11 ( В НЕГО ВХОДЯТ: ПРОМЫВОЧНАЯ ЕМКОСТЬ 1301-D-22, НОМИНАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ: 0, 82 М3; УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ ТЭАЛ 1301-D-21, НОМИНАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ: 0, 82 М3; ФИЛЬТР СМЕСИТЕЛЯ ТЭАЛ 1301-F-03; ФИЛЬТР НАСОСОВ ТЭАЛ 1301-F-04, МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ, ТРУБОПРОВОДЫ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

АППАРАТЫ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ИЛИ РЕКТИФИКАЦИИ, НЕ СОДЕРЖАТ ИСТОЧНИКОВ ИОНИЗИРУЕЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ, НЕ СОДЕРЖАТ РАДИОАКТИВНЫХ ИСТОЧНИКОВ, ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ УСТРОЙСТВ, ОЗОНОРАЗРУШАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ, НЕ ДЛЯ ВОЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, НЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯДЕРНОГО ОРУЖИЯ: ; УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ. ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 3 ТОНН В СУТКИ, РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА 110-350 ГР. С, НАПРЯЖЕНИЕ: 380 В/50ГЦ. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ: ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ: СМЕШАННОЕ ОТРАБОТАННОЕ МАСЛО НАГРЕВАЕТСЯ ДО (ОТ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

РЕТОРТНЫЙ НАБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯЯ СОДЕРЖАНИЯ ТВЕРДОЙ, ВОДНОЙ И НЕФТЯНОЙ БАЗЫ В БУРОВОМ РАСТВОРЕ. НЕ ЭЛЕКТРОННЫЙ. РАДИОАКТИВНЫЙ ИСТОЧНИК ОТСУТСТВУЕТ. НЕ ДЛЯ ВОЕННЫХ ЦЕЛЕЙ. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ: ОБРАЗЕЦ БУРОВОЙ ЖИДКОСТИ НАГРЕВАЕТСЯ В КАМЕРЕ ОБЪЕМОМ 50 МЛ И ПРОИСХОДИТ ИСПАРЕНИЕ ЕГО ЖИДКОЙ ЧАСТИ. НАГРЕВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЧЕРЕЗ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ. ПАРЫ ИСПАРИВШЕЙСЯ ЖИДКОСТИ ПРОХОДЯТ ЧЕРЕЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНДЕНСОР И КОНДЕНСИРУЮТСЯ В ЕМКОСТИ. ДАЛЕЕ ИЗМЕРЯЕТСЯ ОБЪЕМ КОНДЕНСАТА И РАССЧИТЫВАЕТСЯ ПРОЦЕНТНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ЖИДКОЙ И ТВЕРДОЙ ФАЗЫ В БУРОВОЙ ЖИДКОСТИ. ; 1400 (ZNG-1) КОМПЛЕКТАЦИЯ ПРИБОРА: - НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ РУБАШКА В КОРПУСЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ - МУФЕЛЬ С ЧАШЕЙ ОБЪЕМОМ 50 МЛ В СБОРЕ - АЛЮМИНИЕВЫЙ КОНДЕНСОР - ШПАТЕЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЧАШИ ЯЧЕЙКИ - МЕРНЫЙ ЦИЛИНД НА 50 МЛ, ПРОГРАДУИРОВАННЫЙ В; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЫ АНАЛИТИЧЕСКОГО КАЧЕСТВА УПВА-5, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОДЫ ТИПА II ПО ГОСТ 52501 И ВОДЫ ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ ПО ФАРМАКОПЕЙНОЙ СТАТЬЕ ФС. 2. 2. 0019. 18 В АПТЕКАХ, БОЛЬНИЦАХ, ЛАБОРАТОРИЯХ РАЗЛИЧНОГО ПРОФИЛЯ И ДРУГИХ УЧРЕЖДЕНИЯХ:  ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКТНОЙ РЕАКЦИОННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ (СИНТЕЗА) ЛИНЕЙНЫХ АЛЬФА- ОЛЕФИНОВ ИЗ ЭТИЛЕНА AXENS, 1301. ; ПЕРИФЕРИЙНЫЕ (ПРОХОДНЫЕ) МОСТКИ / 1. 4. 3; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

САМОГОННЫЙ АППАРАТ - ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ УСТРОЙСТВО, КОТОРОЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ (ДИСТИЛЛЯЦИИ) СПИРТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В САМОГОН. ПРОЦЕС ПРОИСХОДИТ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ - СПИРТОСОДЕРЖАЩАЯ СМЕСЬ НАГРЕВАЕТСЯ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ КИПЕНИЯ СПИРТА, ПОСЛЕ ЧЕГО ПАРЫ СПИРТА ПРОХОДЯ ЧЕРЕЗ ОХЛАЖДЕННУЮ ОБЛАСТЬ УСТРОЙСТВА, КОНДЕНСИРУЮТСЯ И ПРЕВРАЩАЮТСЯ В САМОГОН. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ОБЬЕМ 20 Л НЕ ВХОДИТ В СПИСКИ ТОВАРОВ В ОТНОШЕНИИ КОТОРЫХ ПРИМЕНЯЕТСЯ ЭКСПОРТНЫЙ КОНТРОЛЬ ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ КИСЛОТ МОДЕЛЬ CH-II 50 МЛ. РАБОТА КОТОРОЙ ОСНОВАНА НА МЕТОДЕ ДИСТИЛЯЦИИ: ; В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ВХОДЯТ: ВСТРОЕННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ - X ШТ. ; ВНЕШНИЙ КОНТРОЛЛЕР НАГРЕВАТЕЛЯ - X ШТ. ; ТРУБКИ И ФИТИНГИ - 1 КОМПЛ. ; КРОНШТЕЙН ДЛЯ БУТЫЛИ - X ШТ. ; БУТЫЛЬ ИЗ ТЕФЛОНА PFA ОБЪЁМОМ 1000 МЛ. - X ШТ. ; МЕМБРАНЫ КРУГЛЫЕ, 47 ММ ДИАМЕТР, ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

АППАРАТЫ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ИЛИ РЕКТИФИКАЦИИ, ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ, НЕ СОДЕРЖАТ ИСТОЧНИКОВ ИОНИЗИРУЕЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ, РАДИОАКТИВНЫХ ИСТОЧНИКОВ, ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ УСТРОЙСТВ, ОЗОНОРАЗРУШАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ДЛЯ ВОЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, НЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯДЕРНОГО ОРУЖИЯ: ; УСТРОЙСТВО ДИСТИЛЛЯЦИИ ДЛЯ СУЛЬФИДОВ, NPCC МЕТОД, В КОМПЛЕКТЕ С ПРИНАДЛЕЖНОСТЯМИ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

АППАРАТЫ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ИЛИ РЕКТИФИКАЦИИ, ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ЛАБОРАТОРИИ, НЕ СОДЕРЖАТ ИСТОЧНИКОВ ИОНИЗИРУЕЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ, РАДИОАКТИВНЫХ ИСТОЧНИКОВ, ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ УСТРОЙСТВ, ОЗОНОРАЗРУШАЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ДЛЯ ВОЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, НЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯДЕРНОГО ОРУЖИЯ: ; LAUDA PURIDEST PD 4 R ДИСТИЛЛЯТОР 230 В, 50/60 ГЦ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ, НЕ СОДЕРЖИТ ИСТОЧНИКОВ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ, РАДИОАКТИВНЫЙ ИСТОЧНИК ОТСУТСТВУЕТ, ДЛЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И АНАЛИТИЧЕСКИХ ЛАБОРАТОРИЙ: ; ЫЙ РОТАЦИОННЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, 230В, 50/60ГЦ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

АППАРАТЫ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ИЛИ РЕКТИФИКАЦИИ БЫТОВЫЕ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ. ; ДИСТИЛЛЯТОР "ОПТИМА ПРО" ГОЛОВА; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКТНОЙ РЕАКЦИОННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ (СИНТЕЗА) ЛИНЕЙНЫХ АЛЬФА- ОЛЕФИНОВ ИЗ ЭТИЛЕНА AXENS, 1301. ; МЕЖМОДУЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ (ТРУБНАЯ СЕКЦИЯ С ФЛАНЦАМИ) ; (ФИРМА) ; (TM)

8419 40 000 9

Воздухоразделительная станция . .. представляет собой ректификационную установку номинальной производительностью 2500 м3/ч, предназначенную для получения газообразного кислорода, газообразного азота и жидкого кислорода. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: система сжатия воздуха; система предварительного охлаждения воздуха . .. ; система очистки молекулярных сит типа . .. ; система ректификационной колонны типа . .. ; агрегат нагнетательного турбодетандера; система сжатия кислорода; система контроля и управления воздухоразделительной системой; оборудование электрического управления; резервуар для жидкого кислорода (. .. ); насос . .. (2 шт. ); газификатор; криогенный клапан; группа кислородных клапанов (одноконтурный, включая клапаны резервуара для хранения) . Поставляется с монтажным и крепежным материалом в количестве, необходимом для сборки и ввода в эксплуатацию установки. Технология работы криогенной воздухоразделительной станции основана на принципе 2-х ступенчатого процесса низкотемпературной ректификации воздуха (разделение воздуха в парожидкостной фазе на основные компоненты: кислород и азот) . Принцип работы: наружный воздух после сжатия в системе сжатия воздуха поступает в систему предварительного охлаждения воздуха для охлаждения; далее проходит систему очистки молекулярных сит, где посредством двух адсорберов, наполненных послойно молекулярными ситами по 4000 кг, освобождается от влаги, углекислоты и углеводородов. Затем воздух делится на два потока: один поток направляется в агрегат нагнетательного турбодетандера для расширения воздуха с понижением температуры, откуда поступает на разделение в верхнюю колонну ректификационной системы; другой поток воздуха направляется в главный теплообменник, охлаждается и поступает в нижнюю колонну для участия в ректификации (разделения) . В результате процесса разделения в системе ректификационной колонны полученный азот из верхушечной части верхней колонны, проходит переохладитель и после повторного нагревва в главном теплообменнике является произведённым товарным азотом и поступает в трубопроводную сеть; полученный газообразный кислород попадает в систему сжатия кислорода для повышения давления и отправки в качестве произведенного товарного газа; далее сжатый до рабочего давления кислород направляется по трубопроводу в группу кислородных клапанов, которая обеспечивает стабильное снабжение кислородом потребителя за счет поддержания необходимого давления и расхода, а также осуществляет аварийное отключение в случае инцидентов. Жидкий кислород из системы ректификационной колонны направляется в резервуар для жидкого кислорода и накапливается в нем. В случае аварийной остановки предусмотрено снабжение потребителя кислородом из резервуара для жидкого кислорода, из которого он поступает в контур насосов . .. (один в работе, другой в резерве) , где повышается давление кислорода до рабочего, и далее он направляется на газификатор для превращения в газообразное состояние за счет тепла окружающего воздуха; далее кислород поступает через криогенный клапан в общую систему трубопроводов и направляется в группу кислородных клапанов для отправки потребителю.

8419 40 000 9

Дебутанизатор, таг. номер . .. , блока фракционирования Установки гидрокрекинга представляет собой вертикальный цилиндрический колонный аппарат длиной 44 500 мм и внутренним диаметром 2 300 мм и предназначен для удаления легких бутановых фракций из нестабилизированной нафты с целью получения стабилизированной нафты и сжиженного углеводородного газа (СУГ) с помощью процессов ректификации. В результате процесса ректификации, протекающего в дебутанизаторе, из верхней части колонны через штуцер выводятся пары верхнего продукта (СУГ, легкие фракции, отходящий газ) , а с нижней – через штуцер отводится стабилизированная нафта. Состав оборудования: вертикальная колонна с приварной опорной юбкой, комплект подкладочной пластины (футеровочной) , люк-лазы с поворотными устройствами - 5 шт. , штуцеры под приборы КИП - 17 шт. , впускное распределительное устройство - 2 шт. , глухая тарелка № 46, входной распределитель сырья, крышка поддона ребойлера, перегородка ребойлера (дефлектор) , перегородка сливного стакана, опорные кольца тарелок - 46 шт. , антизавихритель (тип А) - 2 шт.

8419 40 000 9

Колонна отпарки керосина, таг. номер . .. , блока фракционирования Установки гидрокрекинга представляет собой вертикальный цилиндрический колонный аппарат на опоре высотой 27 240 мм и внутренним диаметром 2 200 мм (верхняя часть) и 3600 мм (нижняя часть) . Предназначена для отпаривания керосиновой фракции для удаления остаточных легких фракций углеводородов путем процесса ректификации. Принцип работы: керосиновая фракция отводится из колонны фракционирования (в комплект поставки не входит) и подается в колонну отпарки; в результате многократных тепломассообменных реакций из колонны через штуцеры и устройства отбора готового продукта выводится продуктовый керосин; пары, отводимые сверху колонны, возвращаются в колонну фракционирования. Состав оборудования: корпус колонны с приварной опорной юбкой и плитой основания, комплект подкладочной пластины (футеровочной) , отвод - 3 шт. , люк-лаз с поворотными устройством для ремонта и обслуживания колонны - 3 шт. , штуцер для установки КИП - 13 шт. , впускное устройство подачи сырья, впускное устройство подачи орошения, крышка поддона ребойлера, отражательная перегородка, опорное кольцо тарелки - 17 шт. , антизавихритель - 2 шт.

8419 40 000 9

Колонна отпарная, таг. номер . .. , блока фракционирования Установки гидрокрекинга представляет собой вертикальный цилиндрический колонный аппарат на опоре высотой 47 040 мм и диаметром 4 100 мм. Предназначена для отпаривания нефтепродуктов с целью удаления сероводорода путем процесса ректификации. Принцип работы: жидкие нефтепродукты подаются в верхнюю часть колонны отпарки; снизу колонны подается водяной пар; на клапанных тарелках колонны происходит тепломассообмен водяного пара и нефтепродуктов, в результате которого пар обогащается кислыми газами (в т. ч. сероводородом) и выводится через верхнюю часть колонны; очищенные нефтепродукты выводятся с низа колонны и возвращаются в колонну фракционирования. Состав оборудования: корпус колонны с приварной юбкой, комплект подкладочной пластины (футеровочной) , отвод - 2 шт. , люк-лаз с поворотными устройством для ремонта и обслуживания колонны - 5 шт. , штуцер для установки КИП - 18 шт. , впускное устройство подачи орошения, крестовое впускное устройство подачи острого пара, входной распределитель сырья - 2 шт. , опорное кольцо тарелки - 38 шт. , антизавихритель.

8419 40 000 9

Установка воздухоразделительная криогенная предназначена для получения сжиженного азота и кислорода путем сжижения воздуха и его дальнейшего разделения при криогенных (сверхнизких) температурах, с учетом разницы в температурах кипения азота и кислорода. Производительность установки: жидкий азот - 1150 куб. нм\ч. , жидкий кислород - 1000 куб. нм/ч. Принцип работы: воздух, забираемый из атмосферы, подается на вход системы очистки воздуха, где сепарируется водяной конденсат и адсорбируется углекислый газ, закиси азота, тяжёлые углеводороды; осушенный и очищенный воздух поступает в систему холодного блока, где воздух сжимают до необходимого рабочего давления, охлаждают до криогенной температуры (-192°С) , превращаясь в жидкость; далее, в ректификационной колонне с учетом разницы в температуре кипения азота и кислорода, происходит процесс разделения жидкого воздуха на азот (температура кипения -195, 8°С) и жидкий кислород (температура кипения -183°С) ; далее в конденсаторе происходит сжижение основного потока азота, поднимающегося вверх, за счет теплообмена с жидким кислородом из верхней ректификационной колонны низкого давления; жидкий азот с температурой -195, 8°С и жидкий кислород с температурой -183°С направляется потребителям для его дальнейшего хранения. Компоненты товара: система очистки технологического воздуха, система холодного блока для получения сжиженного азота и кислорода, атмосферный испаритель . .. , шумоглушитель . .. , автоматизированная система контроля и управления установкой, система автоматического анализа и контроля газов, кабели связи и передачи данных, регулирующая и предохранительная трубная арматура, контрольно-измерительные приборы и приборы автоматики. Установка поставляется в комплекте с материалами необходимыми для первоначальной сборки и пуско-наладки.