Код 8422 30 000 8

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ: ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ СИСТЕМА, : ; АППЛИКАТОР D-110F (ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДИСПЕНСЕР) , АППЛИКАТОР-ОТДЕЛИТЕЛЬ БУМАЖНЫХ ЭТИКЕТОК ОТ ПОДЛОЖКИ И НАНЕСЕНИЯ НА ПРОДУКТ (ЛЕВОСТОРОННИЙ) С УСТАНОВОЧНОЙ РАМОЙ /D-110 F VERTICAL LH SIDE DISPENSER WITH INSTALLATION BASE, ДЛЯ ПРИНТЕРОВ-АППЛИКАТОРОВ СЕРИИ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ЖИДКИХ МОЮЩИХ И ЧИСТЯЩИХ СРЕДСТВ БЫТОВОЙ И АВТОМОБИЛЬНОЙ ХИМИИ ВО ФЛАКОНЫ (ОБЪЕМОМ ДО 1, 0 ЛИТРА) С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОРИЕНТАЦИЕЙ ПРОБКИ-ДИСПЕНСЕРА/ВИНТОВОЙ ТРИГГЕРНОЙ ПРОБКИ ИХ УКУПОРКОЙ И ВЫГРУЗКОЙ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ , ТРАНСПОРТИРУЕТСЯ В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ;  МОДЕЛЬ KF 20-8-188. ПРИНЦИП РАБОТЫ: ТРЕБУЮЩАЯСЯ ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЬ, С ПОМОЩЬЮ НАСОСА, ЗАГРУЖАЕТСЯ В ЦЕНТРАЛЬНЫЙ БАК БЛОКА ВЕСОВОГО РОЗЛИВА, ОДНОВРЕМЕННО С ЭТИМ ПО ВХОДНОМУ ТРАНСПОРТЁРУ ПОДАЁТСЯ ПУСТАЯ ТАРА (; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

АППАРАТЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ;  УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК, (С/Н1797/GE+/0222/BL) , ПРАВОСТОРОННИЙ АППЛИКАТОР ПРЕДНОЗЩНАЧЕН ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАРАНЕЕ НАПЕЧАТАННЫХ САМОКЛЕЮЩИХСЯ ЭТИКЕТОК НА ПРОДУКТ , ШИРИНОЙ ДО 90ММ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - МАШИНА ТФ 1-ПАСТПАК Р-00-1 ДЛЯ ФАСОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ (СМЕТАНА, ЙОГУРТ, КОФЕ, ПР. ) В ТАРУ И ГЕРМЕТИЧНОГО ЗАПАИВАНИЯ ЕЁ КРЫШКАМИ ИЗ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ И УКУПОРКИ ПЛАСТИКОВЫМИ КРЫШКАМИ (НАХЛОБУЧКАМИ) :;  ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМПЛЕКТЕ С ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ - X ШТ. (4044/В30-21) И АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ -X ШТ. (4044/В30-21) . ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ПОЛНОСТЬЮ СОБРАННОМ ВИДЕ: МАШИНА ТФ 1-ПАСТПАК Р-00-1 - X ШТ. (TF 2-0) ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ, ЗАКРЫВАНИЯ КОРОБОВ, ЗАКЛЕЙКИ ИХ СКОТЧЕМ (ОПЕЧАТЫВАНИЯ) , СТАЦИОНАРНОЕ, ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТОРГОВЛИ: ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАКЛЕЙЩИК КОРОБОВ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ СВЕРХУ И СНИЗУ, МОД. CTC-103SD, ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ 220В, 50ГЦ; МОЩНОСТЬ 0, 4КВТ; СЖАТЫЙ ВОЗДУХ 6 БАР АРТ. CTC-103SD-X ШТ. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАКЛЕЙЩИК КОРОБОВ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ СВЕРХУ И СНИЗУ, МОД. CTC-103TB, ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ 220В, 50ГЦ; МОЩНОСТЬ 0, 4КВТ; СЖАТЫЙ ВОЗДУХ 6 БАР АРТ. CTC-103TB-X ШТ. , ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАКЛЕЙЩИК КОРОБОВ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ СНИЗУ И СВЕРХУ, МОД. CTC-108SDF, ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ 220В, 50ГЦ; МОЩНОСТЬ 0, 4КВТ; СЖАТЫЙ ВОЗДУХ 6 БАР АРТ. CTC-108SDF-X ШТ. , ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ФОРМИРОВАТЕЛЬ И ЗАКЛЕЙЩИК КОРОБОВ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТОЙ СНИЗУ И СВЕРХУ, МОД. YS-601AW, ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ 220В, 50ГЦ; МОЩНОСТЬ 0, 4КВТ; СЖАТЫЙ ВОЗДУХ 6 БАР АРТ. YS-601AW-X ШТ. , ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ УПАКОВОЧНОЕ - МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК, СЕРИЯ "FOSHAN SHUNDE WELLDONE MACHINE EQUIPMENT CO. , LTD. " ВСЕГО X ШТ. АРТ: БА ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

АВТОМАТИЧЕСКИЙ УКУПОРЩИК С 6-И ГОЛОВКАМИ BERTOLASO МОД. DELTA 506, БЫВШИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА: 1998, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 8000 БУТ. /ЧАС, КОЛИЧЕСТВО УКУПОРОЧНЫХ ГОЛОВОК: 6, МОЩНОСТЬ 2, 2 КВТ, НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, ЧАСТОТА ТОКА 50 ГЦ. ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ АВТОМАТИЧЕСКУЮ РОТАЦИОННУЮ УКУПОРОЧНУЮ МАШИНУ ДЛЯ АЛЬТЕРНАТИВНОГО ЗАКРЫВАНИЯ ПРОБОК С ГОРЛЫШКОМ И ПРОБОК ДЛЯ ИГРИСТЫХ ВИН С 6 УКУПОРОЧНЫМИ ГОЛОВКАМИ. В КОМПЛЕКТЕ ГРУППА СЖАТИЯ ДЛЯ ВИННОЙ ПРЯМОЙ КОРКОВОЙ ПРОБКИ И ГРИБКО-ОБРАЗНОЙ КОРКОВОЙ ПРОБКИ, ПУАНСОНЫ ДЛЯ ВВОДА ПРОБКИ С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ, ПОДДОН С ОБШИВКОЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ЗАЩИТНЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ ПО ПЕРИМЕТРУ, ПОДДОН С ОБШИВКОЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ПОСТАВЛЯЕТСЯ 3 ФОРМАТА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ БУТЫЛКИ (ЛИРЫ, ЗВЕЗДА ВХОД - ЗВЕЗДА ВЫХОД, КАНАЛ ПРОХОДА КОРКОВЫИ ПРОБКИ, ОСНАСТКА ПОД ДРУГОЙ ВИД ПРОБКИ - ДИАМЕТР ПРОБКИ) . ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ- РАЗЛИВОЧНЫЕ МАШИНЫ, МОДЕЛЬ "GFK-160" : ; РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА "GFK-160", НАСТОЛЬНАЯ, ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ РОЗЛИВА НИЗКОВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ БЕЗ ОСАДКА В ХИМИЧЕСКОЙ, КОСМЕТИЧЕСКОЙ, МЕДИЦИНСКОЙ, ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ИСПОЛЬЗУЮТ В МЕДИЦИНЕ, ХИМИЧЕСКОЙ, ПИЩЕВОЙ, КОСМЕТИЧЕСКОЙ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ, МОЙКИ ФЛАКОНОВ, ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОМ ПР-ВЕ (ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГОТОВЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ В ФОРМЕ СУХОГО ПОРОШКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ ВО ФЛАКОНАХ) ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД КОМПАНИИ;  АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ФЛАКОНОВ, / AUTOMATIC ROTARY VIAL WASHING MACHINE, AVRW - 120 BASIC UNIT; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК, ЗАКРЫВАНИЯ ЯЩИКОВ, ИЛИ ДР. ЕМКОСТЕЙ, ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ; ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ: ; 1814000 ЗАПАИВАТЕЛЬ МИКРОПЛАНШЕТ ДЛЯ ПЦР АВТОМАТИЧЕСКИЙ PX1 PCR PLATE SEALER. ПРИНАДЛЕЖНОСТЬ АМПЛИФИКАТОРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПЦР, НЕОБХОДИМАЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИССЛЕДУЕМЫХ МИКРОПЛАНШЕТ ПЛАСТИКОВОЙ ПЛЕНКОЙ. В СОСТАВ ЗАПАИВАТЕЛЯ ВХОДИТ 1. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ И УКУПОРКИ - МАШИНА ТФ 1-ПАСТПАК Р-09 ДЛЯ ФАСОВАНИЯ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В ГОТОВЫЙ ПАКЕТ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ЕГО ЗАПАЙКОЙ, ИЗГОТОВЛЕНА В СООТВЕТСТВИИ С ТУ 5138-001-52172489-2008 И КОМПЛЕКТОМ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 1411_000000_Е17-22: ; МАШИНА ТФ 1-ПАСТПАК Р-09 ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УПАКОВКИ КЕТЧУПА ОБЪЕМОМ ФАСОВКИ 300-700 МЛ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 14-16 ЦИКЛОВ/МИН. ЗАВОДСКОЙ НОМЕР 4162/Е17-22. ДАТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯНВАРЬ 2022. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В КОМЛЕКТАЦИИ СОГЛАСНО ТЕХНИЧЕСКОМУ ЗАДАНИЮ №Е17-22, ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

АППАРАТЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ;  ВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК(C/H: 2KVO620000500496, 2KVO620000500497) , ПРАВОСТОРОНЯЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ДЛЯ ПЕЧАТИ И ПРИКЛЕИВАНИЯ ЭТИКЕТОК РАЗНЫХ РАЗМЕРОВ(НАКЛАДНОЙ ВЕНТИЛЯТОР 148Х210 ММ, ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ: НОВАЯ, Г. В 2022. МАШИНА СОСТОИТ ИЗ ЕМКОСТИ ДЛЯ СЫРЬЯ, ПИТАТЕЛЯ (ЖЕЛОБА) , РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ, НОЖНОГО ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ. ИМЕЕТ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ, ДВИГАТЕЛЬ, ЕМКОСТЬ ДЛЯ СЫРЬЯ (ПОРОШКА, ГРАНУЛ) , УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ. ИЗГОТОВЛЕНА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, СТЕКЛА. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ФАСОВКИ И УПАКОВКИ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИ В ВИДЕ ПОРОШКОВ, ГРАНУЛ ФАСОВКОЙ ОТ 1 Г ДО 5 000 Г. СКОРОСТЬ РАБОТЫ: 10-X УПАКОВОК/МИНУТУ. ЕМКОСТЬ БАКА ДЛЯ СЫРЬЯ: ДО 50 Л ВОЛЬТАЖ: ОДНОФАЗНЫЙ 220 ВОЛЬТ/50 ГЕРЦ. УПАКОВАНА В ДЕРЕВЯННЫЙ ЯЩИК. ; ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ И ФАСОВКИ СУХОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОДУКЦИИ MY-P10. ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ: ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, МАРКИ: SCHMIDT + HAENSCH, МОДЕЛЬ: AUTO-DOSAGE. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, НЕ ЛОМ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, НЕ ЯВЛ. ИСТОЧНИКОМ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ, НЕ СОДЕРЖ. РАДИОАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ, НЕ КОНТ. С ПИТ. ВОДОЙ И ПИЩ. ПРОДУКТАМИ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. ; ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО. ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ТОЧНОЙ ДОЗИРОВКИ РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: ОСНОВНОЕ ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО - X ШТ, УСТАНОВОЧНЫЙ НАБОР (ДЕРЖАТЕЛЬ КАНИСТРЫ, ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК, ЗАКРЫВАНИЯ ЯЩИКОВ, ИЛИ ДР. ЕМКОСТЕЙ, ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ, ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ КОЛПАКАМИ ИЛИ КРЫШКАМИ БУТЫЛОК, БАНОК, И АНАЛОГИЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ПРОМЕШЛЕННОСТИ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ;  АВТОМАТ РОЗЛИВА МОД. МД-500ДЛ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ЖИДКИХ И ГЕЛЕОБРАЗНЫХ, ВЯЗКИХ И ГУСТЫХ ПРОДУКТОВ ВО ФЛАКОНЫ РАЗЛИЧНОГО ТИПОРАЗМЕРА, ОСНАЩЕН ЗАЩИТНЫМ ОГРАЖДЕНИЕМ С ПОЛНЫМ ПОКРЫТИЕМ ЗОНЫ ДОЗАЦИИ АВТОМАТА - X ШТ, СИСТЕМОЙ УМНОГО; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

АППАРАТЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ : ; ПРИНТЕР-АППЛИКАТОР COLLAMAT ETIPRINT 50 ПРАВОСТОРННИЙ(S/N: XXXXXXXX ) ,ОСНОВА УСТАНОВКА НА ОСНОВЕ COLLAMAT 8620, СОСТОЯЩЕЙ ИЗ РАЗМАТЫВАТЕЛЯ, ТЯГОВОГО АГРЕГАТА, АППЛИКАТОРА И ПЕРЕМОТОЧНОГО СМОНТИРОВАНЫ НА ОПОРНОЙ ПЛИТЕ. ОТДЕЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ МОНИТОРОМ С; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

АВТОМАТИЧЕСКИЙ БЛОК ИЗОБАРИЧЕСКОГО РОЗЛИВА MBF МОД. FILLMATIC1800. 45HP, БЫВШИЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ, ГОД ВЫПУСКА: 1998, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИЗОБАРИЧЕСКОГО НАПОЛНЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ БУТЫЛОК АЛКОГОЛЬНЫМ НАПИТКОМ, НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, ЧАСТОТА ТОКА 50 ГЦ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 6000 БУТ. /ЧАС, МОЩНОСТЬ 10, 8 КВТ. В КОМПЛЕКТЕ X ШТ. КРАНОВ РОЗЛИВА, КРАНЫ С 3-МЯ КЛАПАНАМИ - ПО ОДНОМУ ДЛЯ КАЖДОГО КОНТУРА, CIP МОЙКА С ФАЛЬШ-БУТЫЛКАМИ ДЛЯ МЫТЬЯ КРАНОВ, ЦИЛИНДРЫ ПОДЪЕМА БУТЫЛОК СВЕРХУ, ТУРЕЛЬ РОЗЛИВА С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ ВЫСОТЫ, ОБШИВКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ВАКУУМНЫЙ НАСОС, ПОСТАВЛЯЕТСЯ 3 ФОРМАТА ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ БУТЫЛКИ (ЛИРЫ, ЗВЕЗДА ВХОД - ЗВЕЗДА ВЫХОД, ШНЕК, ТРУБКИ ВЫСОТЫ НАЛИВА, ЦЕНТРАТОРЫ ГОРЛЫШКИ БУТЫЛКИ) . ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ (ФАСОВАНИЯ) ЖИДКИХ МОЮЩИХ И ЧИСТЯЩИХ СРЕДСТВ БЫТОВОЙ И АВТОМОБИЛЬНОЙ ХИМИИ В ПЛАСТИКОВЫЕ ЕМКОСТИ (КАНИСТРЫ) , ОБЪЕМОМ 5 ЛИТРОВ, ПОСЛЕДУЮЩЕМ УКУПОРИВАНИИ ЕЕ КРЫШКОЙ ИЗ ПЛАСТМАСС И ВЫДАЧИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УСТАНОВКИ НА СОБСТВЕННОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРЕДПРИЯТИЯ;  ОБОРУДОВАНИЕ СОСТОИТ ИЗ МОНОБЛОКА (ЛИНЕЙНОГО БЛОКА РОЗЛИВА И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО УКУПОРЩИКА-ОДНОГОЛОВОЧНОЙ УКУПОРОЧНОЙ ТУРЕЛИ И СИСТЕМОЙ ЗАХВАТА ПРОБКИ УЗЛОМ < ЗАХВАТ И РАЗМЕЩЕНИЕ> , ПРОБКИ РАСПРЕДЕЛЯЮТСЯ НА ФЛАКОНЫ АВТОМАТИЧЕСКИ) И АВТОМАТИЧЕСКОГО; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК, ЗАКРЫВАНИЯ ЯЩИКОВ, ИЛИ ДР. ЕМКОСТЕЙ, ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ, ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ КОЛПАКАМИ ИЛИ КРЫШКАМИ БУТЫЛОК, БАНОК, И АНАЛОГИЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ПИЩЕБЛОКОВ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ: ; ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ АППАРАТ BRONKOMATIC-100F (ЧЕТЫРЁХШОВНЫЙ) ПНЕВМАТИКА, ТЕРМОПРИНТЕР В КОМПЛЕКТЕ(КОД: УТ000008928) , ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УПАКОВКИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ, НАЗНАЧЕНИЕ: АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАКЕТА, ДОЗИРОВАНИЕ, ФАСОВКА, ЗАПАЙКА, ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ, ЗАКУПОРКИ БУТЫЛОК, БАНОК, ЗАКРЫВАНИЯ ЯЩИКОВ, ИЛИ ДР. ЕМКОСТЕЙ, ДЛЯ ОПЕЧАТЫВАНИЯ. .. ;ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ КОЛПАКАМИ ИЛИ КРЫШКАМИ БУТЫЛОК, БАНОК, И АНАЛОГИЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ; ДЛЯ ГАЗИРОВАНИЯ НАПИТКОВ: ; АВТОМАТИЧЕСКАЯ ТУБОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ТУБЫ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 40-60 ТУБ/МИН, НАПРЯЖЕНИЕ 220 В, МОЩНОСТЬ 2 КВТ, В КОМПЛЕКТЕ С ОСНАСТКОЙ ДИАМЕТРОМ: 13, 19 ММ; (ФИРМА) ; (TM)

8422 30 000 8

Оборудование для расширения гравиметрической дозирующей установки . .. предназначено для заполнения пустых 75-ти и 300-от литровых вёдер виниловыми пластизолями и пигментами, применяемыми в производстве виниловых обоев. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: напольные весы; дозирующая головка с клапанами; ёмкость для хранения, оснащённая мешалками (3 шт. ); винтовой насос (3 шт. ); фильтр с датчиками и распределительной панелью управления (3 шт. ); пульт управления и распределительная панель; трубопровод для подачи пластизолей (4 м. ); шланг для подачи пигментов и технологических жидкостей (21 шт. ); опорная конструкция из нержавеющей стали. Монтажные детали в количестве, необходимом для подсоединения, крепления и монтажа установки. Принцип работы: пустая тара при помощи системы конвейеров транспортируются на весовой дозатор, где она позиционируется, конвейер при помощи пневматических цилиндров опускается, тара оказывается размещенной на напольных весах. Оператор с пульта управления вручную формирует заказ на дозирование компонентов. Пластизоли из ёмкостей для хранения перекачиваются на дозирующую головку, расположенную над напольными весами. При достижении необходимого веса определенного компонента весы выдают цифровой сигнал на главный компьютер, откуда на контроллер подается команда о прекращении подачи компонентов, клапан на дозирующей головке закрывается. По завершению процесса дозирования конвейер снова поднимается, и далее заполненная тара транспортируется на технологические этапы смешивания компонентов и печатания этикетки с указанием типа ёмкости, веса и рецепта. Поставляется в несобранном виде, трубопроводы от выходного отверстия фильтра до дозирующей головки не входят в комплект поставки.

8422 30 000 8

Оборудование представляет собой автоматическую машину, предназначенную для асептического наполнения и укупорки растительным йогуртом пластмассовых стаканчиков объемом наполнения от 20 до 100 г. и от 100 до 500 г. , производительность машины 28 000 стаканов в час для 125 г. В состав машины входят следующие основные компоненты: буферный магазин для стаканчиков с устройством подачи стопок стаканов (магазин стаканов 12-рядный) ; станция удаления и установки стаканчиков; станция контроля стакана; станция удаления частиц; станция обеззараживания стакана при помощи Н2О2; асептический туннель; предварительный и основной дозаторы поршневого типа (поставляются без блока клапанов продукта) ; станция нанесения платинки; станция запайки; блок контроля герметичности; монтажный каркас с узлом траверсы для струйного принтера (струйный принтер в комплект поставки не входит) ; станция подъема и разгрузки стаканов в укладчик; модуль стерильного воздуха; узел подачи стерильной воды; станция с установщиком картонных поддонов и формовщиком поддонов 1220 s/2; узел перемещения пустых и заполненных поддонов; станция встроенного укладчика ; узел отвода треев с негерметичными стаканами; система управления линией (электрошкаф , панель управления ) . Поставляется с материалами и приспособлениями (клапаны, датчики, измерительные приборы, арматура, насосы, кабеля) в количестве, необходимом для сборки, монтажа, пуско-наладки и ввода в эксплуатацию линии. Принцип работы: буферный магазин подает стопки стаканчиков на станцию удаления и установки стаканчиков для разделения и принудительной разборки; с помощью станции контроля обнаруживаются отсутствующие или двойные стаканы; далее на станции удаления частиц внутренние поверхности стаканов опрыскиваются ионизированным воздухом, который создает статический разряд для удаления инородных частиц с поверхности стаканов (частицы удаляются с помощью комбинированной системы продувки/всасывания) ; далее стаканы перемещаются в асептический туннель для дезинфекциии, наполнения и запайки, в котором в течение семи циклов стаканы стерилизуются, а затем сушатся горячим стерильным воздухом; далее стерилизованные стаканы перемещаются под станцию наполнения, где заполняются растительным йогуртом; затем запаиваются алюминиевой платинкой, закрываются пластмассовой крышкой; далее осуществляется контроль герметичности (если платинка запаяна некорректно, верхняя крышка надувается, выпуклость обнаруживается датчиками и стакан автоматически отклоняется) ; затем стаканы поднимаются из ячеек в определенное положение и захватываются встроенным укладчиком с захватными головками. Далее стаканчики с растительным йогуртом перемещаются в укладчик готовой продукции в лотки (картонные поддоны) ; картонные поддоны предварительно поступают по конвейеру из формовщика поддонов, в котором они формируются из заготовок, выполненных из гофрированного картона. Перемещение стаканчиков между участками осуществляется поперечной 12-рядной транспортной кареткой.

8422 30 000 8

Оборудование представляет собой автоматическую линию розлива и упаковки сиропа в стеклянные и пластиковые бутылки объемом 0. 25 л, 0. 7 л и 1 л, производительность 8 000 бутылок/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: автоматический депаллетизатор . .) ; конвейерная система транспортировки пустых бутылок; автоматическая машина для продувки и розлива пустых бутылок . .. ; установка автоматического дозирования азота Easydose . .; автоматическая укупорочная машина . .. ; конвейерная система транспортировки укупоренных бутылок к этикетировочной машине; этикетировочная машина бутылок . .. ; конвейерная система транспортировки этикетированных бутылок к упаковочной машине; автоматическая упаковочная машина готовой продукции в картонные коробки . .. ; конвейерная система транспортировки упакованных коробок к электронному конвейерному взвешивающему устройству; электронное конвейерное взвешивающее устройство; автоматический паллетизатор . .. ; автоматическая машина обертывания паллетированных коробок стретч-пленкой ; электрический шкаф управления линией. Поставляется в комплекте с материалами для первоначальной сборки и пуско-наладки. Производственный процесс включает: послойная разгрузка паллет с бутылками; продувка пустых бутылок сжатым сухим воздухом с целью очистки; дозированный розлив сиропа установленного объема; дозированное впрыскивание жидкого азота (создает инертную среду внутри бутылки) для увеличения срока хранения сиропа; укупорка бутылок; комбинированное нанесение самоклеящихся этикеток на переднюю и заднюю стороны наполненных бутылок, а также оберточной этикетки на горлышко; автоматическое формирование гофрированных картонных коробок; упаковка бутылок в коробки и последующее заклеивание (запечатывание) коробок липкой лентой; взвешивание упакованных коробок с целью определения незаполненных (не полных) коробок; послойная укладка на паллеты картонных коробок; обертывание паллетированных коробок стретч-пленкой; для управления производственным процессом использууется электрический шкаф управления линией.

8422 30 000 8

Оборудование представляет собой автоматическую линию розлива пюре (фруктово-ягодных наполнителей) в пластиковые бутылки объемом 1 литр и производительностью 5 000 бутылок/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: входной цепной пластинчатый конвейер приема пустых бутылок; цепной пластинчатый конвейер подачи пустых бутылок в установку продувки; установка для продувки пустых бутылок (продуваются сжатым воздухом с целью очистки) ; цепной пластинчатый конвейер подачи пустых бутылок в автоматическую машину розлива; автоматическая машина розлива бутылок ; цепной пластинчатый конвейер подачи наполненных бутылок в автоматическую укупорочную машину; автоматическая укупорочная машина ; конвейерная система подачи укупоренных бутылок к этикетировочной машине; этикетировочная машина для бутылок ; выходной цепной пластинчатый конвейер подачи этикетированных бутылок к поворотному конвейеру; поворотный цепной пластинчатый конвейер подачи этикетированных бутылок к прямому выходному конвейеру; прямой выходной цепной пластинчатый конвейер (отводит бутылки от линии розлива пюре для дальнейшей упаковки в коробки) ; электрический шкаф управления линией. Поставляется в комплекте с материалами для первоначальной сборки и пуско-наладки.

8422 30 000 8

Автоматическая линия по производству технических аэрозолей предназначена для наполнения баллонов жидкими формами полиуретана и смешивания его с газами-вытеснителями (производство технических аэрозольных баллонов с полиуретановой пеной для профессионального применения с монтажными пистолетами) , максимальная производительность линии 3 000 шт. /час. В состав линии входят следующие основные компоненты: подающий стол с кран-балкой с магнитным захватом; система ленточно-плитчатых конвейеров с установленными устройствами нанесения маркировки на баллоны и картонные коробки; плиточный буферный стол (для накопления баллонов перед установкой адаптеров) ; модуль наполнения баллонов полиуретаном, установки и вальцовки клапанов на горловине баллона; сортировщик клапанов; элеватор клапанов; модуль наполнения баллонов газом; модуль установки адаптеров под монтажные пистолеты на баллоны; элеватор адаптеров под монтажные пистолеты для баллонов; модуль контроля герметичности баллонов (встряхиватель) ; модуль взвешивания наполненных баллонов; устройство упаковки баллонов в картонные коробки; устройство заклеивания коробок; система управления линией в комплекте с электрическим шкафом, кабелями и кабельными каналами. Принцип работы: стол, загружающий аэрозольные баллоны посредством крана-балки с магнитным захватом, обеспечивает автоматическую загрузку пустых баллонов с поддонов и автоматический ввод их на систему ленточно-плитчатых конвейеров, по которым баллоны последовательно проходят через модули линии; сначала наполняются жидким полиуретаном; затем на баллоны устанавливаются аэрозольные клапаны и вальцуются на горловине баллона; далее в баллоны дозируется и заправляется газ-вытеснитель (пропан, изобутан, диметиловый эфир, фреон) ; контролируется вес заправленных баллонов (баллоны с отклонениями от требуемой массы удаляются) ; устанавливаются адаптеры под монтажные пистолеты; далее баллоны проходят контроль качества установки адаптеров посредством бракираторов баллонов (сбрасывают в отхооды баллоны с неправильно установленным или не установленным адаптером) , а также контроль герметичности посредством встряхивателя; затем заправленные баллоны маркируются и упаковываются в картонные коробки, на которые так же наносится маркировка.