Код 8438 80 910 0

ПРОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТВЛЕНИЯ ИЛИ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКОВ


РАЗДЕЛ XVI 84 8438 8438 80 8438 80 910 0

Импортная пошлина: 0%
Экспортная пошлина: Отсутствует
Ввозной НДС: 20%

Документы, необходимые для ввоза (вывоза)

Приведенный список документов основан на коде товара по ТН ВЭД и является ориентировочным. Необходимость получения документов зависит от характеристик конкретного товара.

Свяжитесь с нами для получения более точной информации.

Мы готовы оформить для Вас все эти документы.

Документы о соответствии Техническим регламентам ЕАЭС

Виды документов: Сертификат соответствия, Декларация о соответствии
* отдельные технические регламенты предусматривают иные виды подтверждения соответствия.

Документы требуются при ввозе товаров, на которые распространяются требования технических регламентов ЕАЭС, а также при их обращении и использовании на территории ЕАЭС. Общий перечень видов таких товаров установлен Решением Комиссии Таможенного союза от 28 ноября 2011 г. № 526.

Более подробная информация для данного кода ТН ВЭД представлена ниже.

Подробная информация


Примеры декларирования по данному коду

Ниже приведена обезличенная информация о наименованиях и описаниях товаров, соответствующих кодам ТН ВЭД ЕАЭС, на основе статистики заполнения графы 31 таможенных деклараций. Данная информация может быть использована в образовательных или аналитических целях, в частности, для облегчения подбора кода ТН ВЭД при декларировании товаров.

Обратите внимание, что приведенные данные не являются официальными, и могут содержать ошибки и неточности. Для определения кода следует руководствоваться самой номенклатурой ТН ВЭД, официальнами пояснениями к ней, а также решениями о классификации отдельных товаров, принимаемыми Евразийской экономической комиссией или таможенными органами государств-членов ЕАЭС.

8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ СОИ СОЕВОГО МОЛОКА, МОДЕЛЬ: ; SMP-130, МОЩНОСТЬ-1. 8KW, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 130-230 КГ/ЧАС, НОВЫЙ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, С МАРКИРОВКОЙ-ZHENGZHOU RUNXIANG MACHINERY EQUIPMENT. БЕЗ УПАК. ВСЕГО
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ СОИ СОЕВОГО МОЛОКА, МОДЕЛЬ: ; DFM-200, МОЩНОСТЬ-2. 5KW, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 500-750 КГ/ЧАС, НОВЫЙ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, С МАРКИРОВКОЙ-ZHENGZHOU RUNXIANG MACHINERY EQUIPMENT. БЕЗ УПАК. ВСЕГО; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ. ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ТОРГОВЛИ. ; МИКСЕР ДЛЯ МОЛОЧНЫХ КОКТЕЙЛЕЙ SIRMAN SIRIO 1 НЕРЖАВЕЮЩИЙ СТАКАН
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ: ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ СОИ СОЕВОГО МОЛОКА МАРКИРОВКА: < GUANGZHOU NANTIAN SOURCES CO. , LTD> , МОДЕЛЬ FM150, НАПРЯЖЕНИЕ 220 В, МОЩНОСТЬ 2 КВТ ; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ: МИКСЕРЫ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ТОРГОВЛИ. ; МИКСЕР HURAKAN HKN-FR1GM; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКОВ: СИСТЕМА КАРБОНИЗАЦИИ(ГАЗИРОВАНИЯ) "SUBCARB", МОДЕЛЬ "SUBCARB 28000", В КОМПЛЕКТЕ. В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ГАЗИРОВАНИЯ (НАСЫЩЕНИЯ ДВУОКИСЬЮ УГЛЕРОДА (СО2) ПИТЬЕВОЙ, МИНЕРАЛЬНЫХ И СТОЛОВЫХ ВОД, НАПИТКОВ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 28000 ЛИТРОВ В ЧАС. УПАКОВ. В ДЕРЕВЯННЫЙ ЯЩИК. ; СИСТЕМА КАРБОНИЗАЦИИ(ГАЗИРОВАНИЯ) "SUBCARB", МОДЕЛЬ "SUBCARB 28000", В КОМПЛЕКТЕ. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ДВУОКИСЬЮ УГЛЕРОДА ПИТЬЕВОЙ, МИНЕРАЛЬНЫХ И СТОЛОВЫХ ВОД, БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ ПО ТЕХНОЛОГИИ МОЛЕКУЛЯРНОГО НАСЫЩЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ГАЗОМ, ДЛЯ; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКОВ. СОКОВЫЖИМАЛКА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ;  СОКОВЫЖИМАЛКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОД. INDUSTRIAL JUICER (TOUCH П/У) . СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ 8000-18000 ОБ/МИН. TOUCH-SCREEN ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ, 220В, 800ВТ, 300Х250Х410 ММ, КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОТХОДОВ 2Л, КОНТЕНЕР ДЛЯ СОКА 1Л - В КОМПЛЕКТЕ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬ FOSHAN; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКОВ, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ НА ПРЕДПРИЯТИХ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ, ДЛЯ СТОЛОВОЙ И РЕСТОРАНА ГОСТИНИЧНОГО КОМПЛЕКСА: ; СОКОВЫЖИМАЛКА ДЛЯ ЦИТРУС. JH 2 EKSI; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА И РАЗЛИВА БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ, БЕЗ ВОЗМОЖНОСТИ УСТАНОВКИ УСТРОЙСТВ ОПЛАТЫ, ВВОЗИТСЯ ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД ДЕКЛАРАНТА ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МАРКЕТИНГОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ (ДЕМОНСТРАЦИИ ПРОДАВАЕМЫХ ТОВАРОВ) , НЕ БУДЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ПРОДАЖИ: ; КОМПАКТНЫЙ ПОСТМИКС ДИСПЕНСЕР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ, НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ - 240 В, ЧАСТОТА - 50 ГЦ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - 90 НАПИТКОВ ПРИ ПОДАЧЕ 1 НАПИТКА В МИНУТУ; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТОРГОВЛИ, ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ПИЩЕБЛОКОВ: СОКОВЫЖИМАЛКА. ; СОКОВЫЖИМАЛКА MACAP P 200C10 СЕРАЯ. ПРОФЕССИОНАЛНАЯ БАРНАЯ СОКОВЫЖИМАЛКА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОКА ИЗ ЛИМОНОВ, АПЕЛЬСИНОВ, ГРЕЙПФРУТОВ И ПР. ЦИТРУСОВЫХ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ТОРГОВЛИ. МОДЕЛЬ ОСНАЩЕНА 2 СМЕННЫМИ ПРИЖИМНЫМИ; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ. ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ТОРГОВЛИ. ; МИКСЕР HURAKAN HKN-FR1GM; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКОВ, ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТОРГОВЛИ, ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ПИЩЕБЛОКОВ: ; ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТОРГОВЛИ, ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ПИЩЕБЛОКОВ: БЛЕНДЕР ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ПИЩЕБЛОКОВ, БАРНЫЙ SIRMAN ORIONE Q VV, ПЛАВНАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ, КВАДРАТНЫЙ СТАКАН 2 Л, АРТ. 65332102P (; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ СОИ СОЕВОГО МОЛОКА, МОДЕЛЬ: ; FSM-150, МОЩНОСТЬ-2. 5KW, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 90-100 КГ/ЧАС, НОВЫЙ, В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, С МАРКИРОВКОЙ-ZHENGZHOU RUNXIANG MACHINERY EQUIPMENT. БЕЗ УПАК. ВСЕГО; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
МИКСЕР-САТУРАТОР, АВТОМАТИЧЕСКИЙ СА4К-7000, Б/У 2011 Г. В. , ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ДВУОКИСЬЮ УГЛЕРОДА (СО2) ВОДЫ, ВОДОСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ, СМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ С КУПАЖОМ В ЗАДАННЫХ ПРОПОРЦИЯХ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ НАПИТКОВ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 7000 Л/ЧАС, МОЩ. 8 КВТ, НАПР. 380 В, ДЛЯ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ И РОЗЛИВУ НАПИТКОВ ООО "ПИВОВАРЕННЫЙ ЗАВОД СУХУМСКИЙ"-X ШТ ; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И НАПИТКОВ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТОРГОВЛИ И ОБЩЕПИТА;  СОКОВЫЖИМАЛКА ДЛЯ ТВЕРДЫХ ПЛОДОВ JAU CFV90. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАТУРАЛЬНОГО СОКА ИЗ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ТОРГОВЛИ. МОДЕЛЬ ОСНАЩЕНА ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ, ШИРОКИМ; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ: СОКОВЫЖИМАЛКИ. ; СОКОВЫЖИМАЛКА ROBOT COUPE СЕРИИ J 100, СОКОВЫЖИМАЛКА ПРОМЫШЛЕННАЯ ROBOT COUPE J 100 ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ТОРГОВЛИ ДЛЯ ОТЖИМА И ПОЛУЧЕНИЯ СОКА. МОДЕЛЬ ОСНАЩЕНА ЗАПАТЕНТОВАННОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ВОРОНКОЙ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ФРУКТОВ; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКОВ. СОКОВЫЖИМАЛКА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ;  СОКОВЫЖИМАЛКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОД. INDUSTRIAL JUICER (TOUCH П/У) . СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ 8000-18000 ОБ/МИН. TOUCH-SCREEN ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ, 220В, 800ВТ, 300Х250Х410 ММ, КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОТХОДОВ 2Л, КОНТЕНЕР ДЛЯ СОКА 1Л - В КОМПЛЕКТЕ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬ FOSHAN; (ФИРМА) ; (TM)
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ТОРГОВЛИ И ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ: ШЕЙКЕР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И ВЗБИВАНИЯ НАПИТКОВ, РАБОТАЕТ ОТ НАПРЯЖЕНИЯ 220В, НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ТОВАРОМ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ;  ШЕЙКЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ
8438 80 910 0
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ: МИКСЕРЫ. ; МИКСЕР ДЛЯ МОЛОЧНЫХ КОКТЕЙЛЕЙ SIRIO 1VV НЕРЖАВЕЮЩИЙ СТАКАН 120W. ПРОМЫШЛЕННЫЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МУССОВ, ШЕЙКОВ, МОЛОЧНЫХ И ФРУКТОВЫХ КОКТЕЙЛЕЙ, А ТАКЖЕ ДРУГИХ ДЕСЕРТОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ И ТОРГОВЛИ. МОДЕЛЬ
8438 80 910 0
ЕМКОСТЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ С РУБАШКОЙ И МЕШАЛКОЙ, 1 М3, Б/У 2008 Г. В. ЗАВ. № 109, 115, 300, ПРЕД. СОБОЙ РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ СОЗРЕВАНИЯ МОЛОКА, СЛИВОК И ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОМОЛОЧНЫХ НАПИТКОВ МАРКИ ТИПА Я1-ОСВ, ДЛЯ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ И РОЗЛИВУ НАПИТКОВ ООО " ПИВОВАРЕННЫЙ ЗАВОД СУХУМСКИЙ"-X ШТ РЕЗЕРВУАР СОСТОИТ ИЗ КОРПУСА, МЕШАЛКИ, ПРИВОДА, УСТРОЙСТВА МОЕЧНОГО, КРЫШКИ ЛЮКА. РАБОЧАЯ ВМЕСТИМОСТЬ 1000 ДМ3, МОЩНОСТЬ ПРИВОДА МЕШАЛКИ 0, 75 КВТ.  

Решения по классификации товаров по данному коду

8438 80 910 0
Оборудование представляет собой автоматизированную линию производства и розлива сладкой газированной и питьевой воды в ПЭТ бутылки емкостью 1, 5 литра. Производительность линии 12 000 бутылок/час. В состав линии входят следующие основные компоненты: блок выдува-розлива (выдувная машина. .. ; узел подачи преформ; узел внутреннего обдува преформ; опрокидыватель; компрессорная станция высокого давления; автомат розлива . .. ; устройство подачи укупорки; контрольный прибор для розлива . .. ); миксер (миксер . .. , пластинчатый теплообменник для миксера) ; этикетировочная машина . .. ; сушилка для бутылок . .. ; контрольный прибор для этикеток . .. ; упаковщик бутылок . .. транспортер бутылок . .. ; транспортер упаковок . .. ; паллетизатор . .. ; транспортер поддонов . .. ; обмотчик в стретч-пленку; электромонтажные материалы (1 комплект) ; главный распределительный шкаф линии двухсекционный; шкафы управления (11 шт. ); кабели (1 комплект) . Технологический процесс: загрузка преформ в блок выдува-розлива; изготовление бутылок методом выдувного формования; подача бутылок на автомат розлива и их заполнение; укупорка бутылок; поступление питьевой воды в миксер для прохождения стадий дегазации и карбонизации (для производства сладкой газированной воды в миксере смешиваются вода, газообразные компоненты (N2, CO2) и сироп) ; после розлива бутылки сушатся и направляются на этикетировку; бутылки с наклеенными этикетками по транспортеру подаются на упаковщик бутылок, где упаковываются по 6 шт. в термоусадочную пленку; автоматическая паллетизация, а затем обертывание в стретч-пленку для фиксации на поддоне для транспортировки и далее поддон смещается к зоне выгрузки. Управление и контроль производственного процесса осуществляется центральным контроллером, установленным в шкафу блока розлива.
8438 80 910 0
. .. смешивания и карбонизации. Миксер используется в процессе производства безалкогольных газированных напитков, а также для карбонизации фильтрованного пива низового брожения и его смешивания с вкусо-ароматическими добавками. В зависимости от производимого продукта (напитка) осуществляется дегазация (уменьшение содержание кислорода в воде для продукта) , смешивание с жидкими компонентами (сироп, минеральный раствор и пр. ), карбонизация (добавление газообразных компонентов: N2, CO2) . Миксер состоит из трёх основных блоков: дегазации, дозирования жидких компонентов, карбонизации, соединённых трубопроводами и смонтированными на едином основании с единой системой управления и CIP-мойкой.
8438 80 910 0
Оборудование представляет собой технологическую линию, предназначенную для производства безалкогольного ароматизированного пива путем удаления этилового спирта из исходного пива и последующего дозированного добавления в полученное безалкогольное пиво углекислого газа, сиропов, вкусо¬ароматических добавок и ароматических веществ. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: система дэалкоголизации – . .. 100 h1/h (блоки преднагрева и дегазации, три уровня колонн ректификации (3шт. ), конденсаторы паров алкоголя и аромаводы, установка концентрирования спирта, шкаф управления и автоматизации, трубы (1 комп. ), кабель (1 комп. ), кабельные каналы (1 комп. )) ; система смешивания (система дозирования добавок, узел карбонизации и смешивания) ; клапаны для подачи пива (20 шт. ). Принцип работы: исходное пиво через клапаны подачи поступает в блок преднагрева, в котором нагревается до 45°С в противоточном режиме с безалкогольным пивом, поступающим из третьего уровня колонн ректификации; далее в дегазаторах в условиях вакуума из пива удалятся углекислый газ с целью предотвращения пенообразования при последующей обработке; выделившиеся углекислый газ и пары летучих ароматических веществ направляются в конденсатор аромаводы; далее для удаления этилового спирта пиво подается последовательно на первый, второй и третий уровни колонн ректификации; полученное безалкогольное пиво подается в блок преднагрева, в котором в поток добавляется деаэрированная вода в целях регулирования плотности, вводится вкусовой концентрат (аромавода) с целью восстановления вкусовых и органолептических характеристик, содержащий ароматы исходного продукта, полученного в конденсаторе аромаводы; затем в узле дозирования добавок в поток вводится согласно рецептуре необходимое количество вкусовых и ароматизирующих добавок; далее в узле карбонизации и смешивания пиво насыщается углекислым газом, смешивается в вихревом потоке с вкусовыми и ароматизирующими добавками; затем безалкогольное ароматизированноое пиво в виде готового продукта направляется через клапаны подачи в резервуары для хранения пива (в комплект поставки не входят) . Выделенные из исходного пива пары этилового спирта из первого уровня колонн ректификации направляются в конденсатор паров алкоголя, откуда сконденсированный спирт в виде жидкости направляется в установку концентрирования спирта для повышения его концентрации до необходимой величины посредством направления центробежным насосом и распределительными клапанами для повторной обработки в первый уровень колон ректификации и последующей передачи в емкости для хранения (в комплект поставки не входят) . Подача и транспортировка между компонентами оборудования исходного и безалкогольного пива, а также пара, сжатого воздуха, технологических жидкостей и промежуточных продуктов обработки, производится по трубам. Управление технологическим процессом, обеспечение работы компонентов оборудования в установленном запрограммированном режиме, сбор и обработка данных, визуализация работы, задание и контроль рабочих параметров производится посредством шкафа управления и автоматизации.
8438 80 910 0
Оборудование представляет собой автоматизированную производственную линию, предназначенную для приготовления безалкогольных газированных напитков путем удаления из воды растворенного кислорода и последующего дозированного добавления в полученную деаэрированную воду сахарного сиропа, вкусовых и ароматических добавок, углекислого газа. В состав линии входят следующие основные компоненты: установка деаэрации с ёмкостью; установка растворения сахара; узел приготовления сахарного сиропа; CIP станция; установка дозирования 1: Сахар; установка дозирования 2: Лимонная кислота; установка дозирования 3: Карамель; установки дозирования 4, 5, 7: Компаунд (3 шт. ); установка дозирования 6: Таурин; установка карбонизации и охлаждения; буферная емкость и фильтрация; насос растворения сахара; система управления; соединительный трубопровод (1 компл. ). Производительность линии 200 Гл/ч.