Код 8515 80 100 0

8515 80 100 0

РУЧНОЙ ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

АППАРАТЫ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ И ОЧИСТКИ МЕТАЛЛОВ МОД. B101-QS, НА КРИСТАЛЛЕ ND: YAG, ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ НЕПЕРЕСТРАИВАЕМЫЙ МНОГОМОДОВЫЙ (В КОМПЛЕКТЕ - КРЫШКИ КОРПУСА ПЛАСТИКОВЫЕ - X ШТ) , ИЗЛУЧАТЕЛЬ, СНЯТ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ.  ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

УСТАНОВКА УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ, МОДЕЛЬ "CX-20D", АРТ. CX-20D-7-1-XШТ. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ СВАРКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ УЛЬТРАЗВУКОМ. РАБОЧАЯ ЧАСТОТА 20 КГЦ, МОЩНОСТЬ 5 КВТ. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИБОРО- И МАШИНОСТРОЕНИЕ. В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ. СОСТОИТ ИЗ УЗ-ГЕНЕРАТОРА, СВАРОЧНОГО МОДУЛЯ, СВАРОЧНОЙ ОСНАСТКИ, РАБОЧЕГО СТОЛА И СЕНСОРНОГО МОНИТОРА. ВВОЗИТСЯ В КАЧЕСТВЕ ОБРАЗЦА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ ТРЕБОВАНИЯМ ТР ЕАЭС.  ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ ПРОМЫШЛЕННОЕ: РУЧНОЙ ЛАЗЕРНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ, МОДЕЛЬ - SFW1500. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ЛАЗЕРНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ. ВСЕГО X ШТ АРТ: SFW1500 ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ ПРОМЫШЛЕННОЕ: АППАРАТ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, С МАРКИРОВКОЙ < FUJIAN BOBIG ELECTRIC MACHINERY>  ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

РУЧНОЙ ЛАЗЕРНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ, ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СЕРИИ SF: ; , МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА 1500ВТ, ДЛИНА ВОЛНЫ ЛАЗЕРА 1070-1080 НМ, C ПОДАТЧИКОМ ПРОВОЛОКИ, ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

МАШИНЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СМ. ДОПОЛНЕНИЕ;  СИСТЕМА ИМПУЛЬСНО-ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ, СИСТЕМА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБЧАТЫХ РАДИАТОРНЫХ ГОЛОВОК. МОДЕЛЬ - TE5000, ТИП - M-PORTAL. ГОД ВЫПУСКА 2022, СЕРИЙНЫЙ НОМЕР - XXXXXXX ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕ, НА КОМПОНЕНТЫ, ДЛЯ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

СТАНОК ДЛЯ ПАЙКИ ИНДУКЦИОННОГО ДНА ПОСУДЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ МЕТОДОМ ТВЕРДОЙ ПАЙКИ, МОДЕЛЬ T-100KW, НЕ ЛОМ ЭЛ. ОБОРУДОВАНИЯ;  : СТАНОК ДЛЯ ПАЙКИ ИНДУКЦИОННОГО ДНА ПОСУДЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ТРЕХФАЗНОЕ ВХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ 380 В, МОЩНОСТЬ 100 КВТ, РАБОЧАЯ ЧАСТОТА 200-300 КГЦ, ДИАМЕТР ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ 100-380 ММ, ВЫСОТА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОСУДЫ 320 ММ, РАЗМЕР АЛ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

АППАРАТЫ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ И ОЧИСТКИ МЕТАЛЛОВ МОД. B101-QS, НА КРИСТАЛЛЕ ND: YAG, ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ НЕПЕРЕСТРАИВАЕМЫЙ МНОГОМОДОВЫЙ, В КОМПЛЕКТЕ ПЕДАЛЬ ВКЛЮЧЕНИЯ С КАБЕЛЕМ - X ШТ. ИЗЛУЧАТЕЛЬ, СНЯТ ДЛЯ УДОБСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ.  ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

РУЧНОЙ ЛАЗЕРНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ, ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СЕРИИ SF: МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА 1500ВТ, ДЛИНА ВОЛНЫ ЛАЗЕРА 1070-1080 НМ, СЕРИЙНЫЙ НОМЕР XXXXXXXXX, 202203226, 202203227, 202203228, МАРКА "SENFENG" МОД. :"SF1500HWM-A-FW RAYCUS" АРТ. :"ОТСУТСТВУЕТ" - X ШТ,  ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЗАК БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ , МОДЕЛЬ: "DENYO PCX-70SSII", 1996Г. ВЫП. ,СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: XXXXXXX С УСТАНОВЛЕННЫМ ПОРШНЕВЫМ ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВОСПЛАМЕНЕИЕМ ОТ СЖАТИЯ(ДИЗЕЛЬ) :НОМЕР ОТСУТСТВУЕТ; ОБЪЕМ 1006СМ3/23Л. С ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

СТАНКИ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЕ, РАБОТАЮЩИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОЦЕССОВ ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ: СТАНОК ДЛЯ ОПТОВОЛОКОННОЙ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛА. С ЧПУ. МОЩНОСТЬ ЛАЗЕРА 2000ВТ. НАПРЯЖЕНИЕ 380/220В, ЧАСТОТА 50ГЦ. УПАК В 4 ЯЩИКА ИЗ КЛЕЕНОЙ ФАНЕРЫ. ; КОМПЛЕКТНОСТЬ: СТАНОК ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ В СБОРЕ - X ШТ. ;ЧИЛЛЕР ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКИ И ИСТОЧНИКА ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ - X ШТ; РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ - X ШТ. ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

МАШИНЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ С МАРКИРОВКОЙ MISHAN YUHONG ECONOMIC AND TRADE CO. LTD С ПИТАНИЕМ ОТ НАПРЯЖЕНИЯ 220В: АППАРАТ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ЮВЕЛИРНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, ВКЛЮЧАЯ МАТЕРИАЛЫ С ВЫСОКИМИ ОТРАЖАЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ И ТЕПЛОПРОВ ОДНОСТЬЮ. МОЩНОСТЬ 180-300ВТ. НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ;  АППАРАТ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

ОБРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И МЕТАЛЛИЗАЦИЙ ИЗДЕЛИЙ: ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАПЛАВКИ SFH3050 - ЭТО ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ. ГРАЖДАНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ;  ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАПЛАВКИ SFH3050. МАШИНА СОСТОИТ ИЗ ОСНОВАНИЯ, ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ГОЛОВКИ ШПИНДЕЛЯ, ЗАДНЕЙ БАЛКИ, КОЛОННЫ, ЛАЗЕРНОГО ИСТОЧНИКА, УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ПОРОШКА, ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ НАПЛАВОЧНОЙ ГОЛОВКИ И СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ. В КОМПЛЕКТАЦИЮ ВХОДЯТ: ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

МАШИНЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ: ; СТАНОК ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ С АВТОМАТИЧЕСКИМ И МЕХАНИЧЕСКИМ РАБОЧИМИ СТОЛАМИ. ДЛЯ ЦЕЛЕЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ И СОХРАННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ, КОМПОНЕНТЫ УСТАНОВКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ РАЗЪЕДИНЕНЫ ( СНЯТЫ И УЛОЖЕНЫ КАБЕЛИ, ТРУБОПРОВОДЫ) И УПАКОВАНЫ В 4; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ ПРОМЫШЛЕННОЕ: АППАРАТ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, С МАРКИРОВКОЙ < FUJIAN BOBIG ELECTRIC MACHINERY>  ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ СВАРКИ МЕТАЛЛА. ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СВАРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ (КАРКАСЫ, ДВЕРИ, ПРИЦЕПЫ) .;   МОЩНОСТЬ ЛАЗЕРА 1500 W. СИСЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ: ОХЛАЖДЕНИЕ ВОДОЙ. ДЛИНА ВОЛНЫ ЛАЗЕРА: 1070 ММ. 220V 50HZ. КОМЛПЕКТАЦИЯ: 1) ЛАЗЕРНАЯ ПУШКА (СОПЛО ДЛЯ 4; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ ПРОМЫШЛЕННОЕ: РУЧНОЙ ЛАЗЕРНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ, МОДЕЛЬ - SFW2000. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ ЛАЗЕРНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ. ВСЕГО X ШТ АРТ: SFW2000 ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

ЛАЗЕРНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ WUHAN SUNIC PHOTOELECTRICITY EQUIPMENT MANUFACTURE МОДЕЛЬ: SFW1500 ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ: СВАРКА МЕТАЛЛА ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ: СВАРКА МЕТАЛЛА ПОСРЕДСТВОМ ЛАЗЕРА. - НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ;  SFW1500. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ИСТОЧНИК ИЗЛУЧЕНИЯ: ОПТОВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕР 1080 НМ МОЩНОСТЬ ИСТОЧНИКА: 1500 ВТ ЧАСТОТА ИЗЛУЧЕНИЯ: < 10K ГЦ СТАБИЛЬНОСТЬ ИЗЛУЧЕНИЯ: +-2% РЕЖИМ ИЗЛУЧЕНИЯ: ПОСТОЯННЫЙ/ИМПУЛЬСНЫЙ ТРЕБОВАНИЯ К; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ DENYO, БЫВШИЙ В УПОТРЕБЛЕНИИ. ЧАСТОТА 50/60 ГЦ, НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК 30/43. 3 А, НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ 3/15 КВА. МОДЕЛЬ: DLW-400ESW - X ШТ. ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ (СЕРИЙНЫЙ ЗАВОДСКОЙ) № 3825316 ; (ФИРМА) ; (TM)

8515 80 100 0

Установка представляет собой комплекс технологического оборудования, предназначенного для производства сварных стальных труб круглого, квадратного и прямоугольного сечения. Основные компоненты: двойной разматыватель, блок отслеживания штрипса, автоматический стыкосварочный блок, горизонтальный накопитель, формовочно - сварочная секция, секция охлаждения, калибровочная секция, устройство резки труб, система выгрузки, система управления и автоматизации с главным шкафом и пультами управления. Принцип работы: рулон полосы металла с разматывателя передается на стыкосварочный блок, где производится сварка стыков предыдущего и начала следующего рулонов для образования единого рулона штрипса. Затем единый рулон штрипса накапливается на горизонтальном накопителе, откуда затягивается с помощью крутящего момента с двигателя и редуктора в формовочно - сварочную секцию, где проходя через ролики, прокатывается и изгибается в трубу. Далее кромки трубы свариваются между собой при помощи высокочастотного полупроводникового транзисторного сварочного агрегата. Затем сварная труба проходит через гратосниматель в секцию охлаждения. Охлажденная труба поступает в калибровочную клеть, где калибруется до необходимых геометрических параметров. На заключительном этапе сварная труба разрезается в отрезном устройстве и перемещается через конвейерный стол в систему выгрузки и складирования труб. Управление системой осуществляется с главного шкафа управления. Технические характеристики: выходная мощность высокочастотного сварочного агрегата 150 кВт, рабочее напряжение 400 В, рабочая скорость установки 150 – 180 м/мин.

8515 80 100 0

Комплекс представляет собой технологические оборудование, предназначенное для производства сварных стальных труб круглого сечения. Основные компоненты: сварочная установка . .. ; транспортер узла сварки; гидравлическая система сварочного узла; лазерный источник . .. ; охладитель линии; охладитель лазера; система удаления сварочных газов; загрузочный стол; загрузочный стол зоны формовки; размотчик рулона; устройство подачи присадочной проволоки; транспортер узла рубки; стол выгрузки; гидравлическая система формовочного узла; узел формовки трубной заготовки; манипулятор-транспортер трубной заготовки; шкаф управления; защитное ограждение; комплекты кабелей, опор, присосок и соединительных устройств в количестве необходимом для сборки и монтажа комплекса. Принцип работы: рулон полосы металла с устройства разматывания передается на правильный валковый узел, где полотно металла выравнивается и подается на вертикальные ножницы для обрезки на заданный размер. Далее полотно подается на валки гибочного механизма, где происходит сгибание полотна заготовки в трубу. Затем заготовка поступает в околосварочное пространство, где кромки трубы свариваются между собой при помощи высокочастотного лазерного луча. Далее труба перемещается на устройство отжига, где сварной шов отжигается с обеих сторон. На заключительном этапе сварная труба захватывается транспортером и передается на выгрузочный стол. Управление системой осуществляется с главного шкафа управления. Технические характеристики: выходная мощность высокочастотного сварочного агрегата 2 кВт, рабочее напряжение до 380 В, диаметр трубы от 80 до 210 мм.

8515 80 100 0

Трубоэлектросварочный стан «. .. » представляет собой технологическую линию для производства стальных углеродистых труб. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: разматыватель рулонов; правильная машина; машина для обрезки и стыковой сварки; горизонтальный накопитель штрипса; формовочный и калибровочный станы; сварочная секция; передвижное отрезное устройство «холодная летающая пила»; рольтанг (цепной конвейер с V-образными роликами) ; автоматическая упаковочная машина для формирования пакетов труб и взвешивания; система управления. Для обеспечения функционирования оборудования трубоэлектросварочный стан оснащен гидросистемой, пневмосистемой и системой смазки. Описание процесса работы: рулонные полосы стали (штрипсы) точного размера, предварительно вырезанные на необходимую ширину, подаются в трубный стан постепенно формируя круглый незамкнутый профиль с открытым продольным швом в формовочном стане. Для сваривания кромок продольного шва применяется технология высокочастотного индукционного нагрева кромок с помощью высокочастотного индуктора с последующим сжатием шва в обжимных валках, образуя прочное шовное соединение. Сваренная труба проходит зачистку и охлаждение наружного сварного шва, дальнейшую калибровку и формовку до круглого, квадратного или прямоугольного сечения. После этого сварная труба нарезается на нужную и измеренную длину и укладывается в пакеты.

8515 80 100 0

Линия предназначена для производства прямошовных сварных стальных труб круглого и профильного сечения. Основные компоненты линии: двойной поворотный разматыватель рулонов с плоским прокатом; тянущий ролик, отгибатель, лентоправильный узел (правильная машина) ; стыкосварочная машина для обрезки и сварки концов полосы; накопитель штрипса (вертикальный) ; секция формовки заготовки в трубу (со сменными клетьевыми столами) ; секция сварки; система охлаждения высокочастотного сварочного аппарата; система охлаждения эмульсии; ванна охлаждения трубы; секция калибровки трубы (со сменными кассетными столами) ; встроенный вихретоковый дефектоскоп; режущая машина (пила для поперечной резки трубы) ; двойной сталкивающий конвейерный стол; секция пакетирования и обвязки; сменный инструмент (сменные ролики, шаблоны, проставки, захваты для труб круглого и прямоугольного профилей разных типоразмеров) . Изготовление труб осуществляется методом продольной роликовой гибки плоского рулонного проката в формовочных клетях и последующей индукционной высокочастотной сварки.

8515 80 100 0

Трубоэлектросварочный стан ". .. " (далее - Стан) предназначен для производства труб из углеродистой стали круглого и прямоугольного сечения. Изготовление труб осуществляется из полосовой заготовки (штрипса) методом непрерывного формования профиля труб в валковых калибрах с последующим электрическим индукционным нагревом и свариванием кромок заготовки для получения замкнутого профиля необходимых размеров и формы. Основные этапы по изготовлению труб: загрузка и размотка рулонов; обрезка и сварка концов рулонов; накопление запаса полосы в аккумуляторе; формование круглого профиля трубы в формовочном стане; индукционная сварка кромок трубы; удаление наружного грата; водяное охлаждение шва; маркировка труб; УКЗ (неразрушающий контроль шва) ; калибровка труб в калибровочном стане и формирование квадратного профиля в правильных клетях; нарезка труб по длине; (для профильных труб) : передача для пакетирования; пакетирование и взвешивание; (для круглых труб) : передача труб для снятия фаски; снятие фаски; гидравлические испытания; пакетирование и взвешивание. В состав Стана входят следующие основные компоненты: накопитель рулонов, загрузочная рулонная тележка, разматыватель рулонов гидравлический, отгибатель головы рулона, пятивалковая правильная машина, гильотинные ножницы, машина обрезки и сварки концов, накопитель штрипса спиральный горизонтальный, трубоформовочный стан комплектный, сменные валы клетей формовочной и калибровочной секций (для разных типоразмеров труб) , машина для сборки и разборки валков, тоннель водяного охлаждения, устройство маркировки труб, летучая трубоотрезная пила холодной резки, отводящий рольганг, транспортный конвейер для труб, торцефасочная двухпозиционная машина, гидростатическая испытательная машина, рольганг и карманы сбора труб, ультразвуковой тестер контроля продольного шва, система управления электроприводами и автоматизацией, гидросистема стана, трубоукладчик для сбора профильных труб, индукционный высокочастотный сварочный аппарат, комплект электрических кабелей, устройство взвешивания труб, анкерные части.