Пояснения к ТН ВЭД ЕАЭС

Дополнительные пояснения из тома VI

2715 00 000 0	Смеси битумные на основе природного асфальта, природного битума, нефтяного битума, минеральных смол или пека минеральных смол (например, битумные мастики, асфальтовые смеси для дорожных покрытий)
Состав битумных смесей данной товарной позиции различен в зависимости от предполагаемого использования.
1. Продукты, используемые для гидроизоляции и защиты поверхностей или для целей обеспечения изоляции
Продукты, используемые для антикоррозионных покрытий, изоляции электрических приборов, гидроизоляции поверхностей, заполнения трещин и т.д., обычно состоят из связующего элемента (битума, асфальта или смолы), жестких наполнителей, таких как минеральные волокна (асбест, стекло), древесных опилок и прочих веществ, необходимых для придания продукту требуемых свойств или улучшения его применения. Примерами таких продуктов являются: а) битумные герметики с содержанием растворителя менее 30%, с помощью которых можно получать покрытия толщиной от 3 до 4 мм или менее; б) битумные мастики с содержанием растворителя не более 10%, с помощью которых можно либо получать покрытия толщиной от 4 мм до 1 см, либо заделывать швы больших размеров (от 2 до 8 см); в) прочие битумные продукты, содержащие наполнители, но не растворители. Они могут быть получены тепловой обработкой непосредственно перед использованием. Помимо прочих применений они могут быть использованы для защиты трубопроводов, прокладываемых под землей или под водой.
2. Продукты, используемые для дорожных покрытий
Битумные продукты данной товарной позиции, используемые для дорожных покрытий, делятся на две основные категории: а) асфальтовые смеси для дорожных покрытий и битумные смеси для дорожных покрытий Асфальтовые смеси для дорожных покрытий представляют собой битумы, растворенные в довольно тяжелых растворителях, количество которых может меняться в зависимости от требуемой вязкости. Торговые описания этих продуктов отличаются в зависимости от типа используемых растворителей. Смеси, содержащие растворители, полученные из нефти, называются "разжиженными битумами". Смеси, содержащие растворители иного происхождения, называются "офлюсованными битумами". Битумные смеси для дорожных покрытий подобны продуктам на основе битума, содержащего тяжелые растворители, количество которых меняется в зависимости от требуемой вязкости. Иногда к этим продуктам добавляют связующие вещества для повышения сопротивления к отслаиванию.
Все эти битумные продукты имеют следующие отличительные характеристики: – пенетрация (метод иглы) при температуре 25 °C, определенная по методу EN 1426, не менее 400, – остаток после перегонки, проводимой при пониженном давлении, составляет не менее 60 мас.% и имеет пенетрацию (метод иглы) при температуре 25 °C, определенную по методу EN 1426, менее 400. Приведенная ниже схема показывает, как: – разжиженные и офлюсованные битумы отличаются от битумов субпозиции 2713 20 000 0, – разжиженные и офлюсованные битумы отличаются от нефтепродуктов подсубпозиций 2710 12 110 – 2710 19 980 0.

	б) водные эмульсии
	Это продукты, полученные эмульгированием битумов с водой. Существуют категории препаратов: 1) анионные или "щелочные" эмульсии на основе обычного или таллового мыла; 2) катионные или "кислотные" эмульсии на основе алифатического амина или иона четвертичного аммониевого основания.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

МЕТОД

Образец, растворенный в н–пентане, процеживается через специальную хроматографическую колонку, содержащую силикагель. Неароматические углеводороды, вымываемые н–пентаном, впоследствии собираются, и методом взвешивания после полного испарения растворителя определяется их количественное содержание.

Хроматографическая колонка: представляет собой стеклянную трубку с размерами и формой, показанными на сопроводительном рисунке. Верхнее отверстие должно герметически соединяться со стеклянным переходником, нижний торец которого прижат к верхней части колонки двумя металлическими зажимами с резиновой прокладкой. Соединение должно быть плотным, чтобы выдерживать дополнительно приложенное давление воздуха или азота.

Хроматографическая колонка

Силикагель: размер зерна 200 меш или более. Перед использованием активируется выдерживанием в печи при температуре 170 °C в течение 7 ч, затем помещается для охлаждения в эксикатор.

н–пентан: чистотой минимум 95%, не содержащий ароматических компонентов.

Заполните хроматографическую колонку предварительно активированным силикагелем, оставив 10 см до верха, осторожно постукивая колонку вибратором для обеспечения более плотной укладки. Поверх силикагеля сделайте пробку из стеклянной ваты.

Перед работой смочите силикагель 180 мл н–пентана и подайте сверху сжатый воздух или азот до тех пор, пока верхняя поверхность жидкости не достигнет верхней границы силикагеля.

Осторожно выпустите из колонки избыточное давление и налейте сверху 3,6 г (точно взвешенное количество) образца, растворенного в 10 мл н–пентана, затем промойте мензурку другой порцией н–пентана (10 мл) и также вылейте ее в верхнюю часть колонки.

Давление прикладывайте постепенно, обеспечивая равномерное капание жидкости из нижней, капиллярной части колонки со скоростью приблизительно 1 мл/мин и собирайте эту жидкость в колбу емкостью 500 мл.

Когда уровень жидкости, содержащей анализируемое вещество, опустится до поверхности силикагеля, тщательно уберите давление и добавьте 230 мл н–пентана; сразу же приложите давление повторно и спустите жидкость до уровня силикагеля, собирая элюат в ту же самую колбу.

Упарьте собранную фракцию в вакуумной печи при температуре 35 °C или во вращающемся испарителе, или в каком–либо другом аналогичном оборудовании и затем с помощью н–пентана в качестве растворителя перенесите содержимое без потерь в заранее взвешенный лабораторный стакан.

Упарьте содержимое стакана в вакуумной печи до постоянной массы (W).

Процентное содержание неароматических углеводородов по массе (А) вычисляется по следующей формуле:

,

где W₁ – масса образца.

Разница между 100 и А равняется процентному содержанию ароматических углеводородов, абсорбированных на силикагеле.

Повторяемость: 0,2%.

Воспроизводимость: 0,5%.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ НАФТАЛИНА

Расплавьте при непрерывном помешивании приблизительно 100 г нафталина в фарфоровом тигле емкостью около 100 см3. Введите в предварительно нагретую склянку Шукова около 40 см3 расплавленного вещества так, чтобы она оказалась заполненной на три четверти объема, вставьте термометр с ценой деления шкалы 0,1 °C через корковую пробку, поместив шарик с ртутью в центр жидкости. Как только температура упадет почти до точки кристаллизации нафталина (около 83 °C), стимулируйте кристаллизацию непрерывным перемешиванием. Когда начнут образовываться кристаллы, столбик термометра, как правило, стабилизируется и затем начнет вновь падать. Температура, при которой ртутный столбик стабилизируется и останется постоянным в течение некоторого времени, отмечается, и эта температура принимается за точку кристаллизации нафталина после коррекции, учитывающей часть столбика, находящегося вне колбы.

Для ртутного термометра эта коррекция рассчитывается следующим образом:

,

где n – число делений ртутного столбика, находящихся вне колбы;

t – отмеченная температура;

t₁ – средняя температура части ртутного столбика, находящегося вне колбы (t1 может быть определена приблизительно с помощью вспомогательного термометра, ртутный шарик которого помещен в центр высоты наружной части ртутного столбика, находящегося вне колбы). Термометры с капиллярными трубками имеют очень высокую точность.

Ниже приведен рисунок склянки Шукова, представляющей собой стеклянный сосуд с двойными стенками. Воздух из пространства между стенками откачен.